Processo de farinha de mandioca da mandioca

A farinha de mandioca é uma espécie de energia branca extraída dos tubérculos de mandioca, que pode ser usada como substituto da farinha de trigo. Nos países onde a farinha de trigo deve ser importada em quantidade, o pão pode ser feito misturando farinha de mandioca com farinha de trigo. Portanto, a demanda por farinha de mandioca está aumentando gradualmente, assim como o requisito para a qualidade da farinha de mandioca.

Processo de farinha de mandioca da mandioca

Aqui estão o processo de fabricação de farinha de mandioca da mandioca:

Limpeza - Lavagem - Grating - DeSanding - Desidratando - Secução - Screnda e embalagem

Seção de limpeza e lavagem

Esta parte é a base para o processamento de farinha de mandioca para garantir a limpeza da mandioca e a qualidade dos produtos finais. Na CassavaFlourmakingProcess, esse processo é usado principalmente para remover impurezas como pedras, ervas daninhas, lama, sujeira e assim por diante. Esta parte possui duas máquinas, peneira seca e lavadora de remo.

Usar a peneira seca como o primeiro estágio pode obter a maior parte do sedimento, economizar muita água e também reduzir a carga de trabalho da lavadora de paddle. Uma lavadora de remo é usada para lavar a mandioca de lavagem. Ele não apenas remove o solo mais profundo, mas também tem a capacidade de retirar completamente a primeira camada de pele de mandioca.

Seção de corte e esmagamento

A segunda parte da CassavaFlourmakingProcess é ralar a mandioca na pasta. São necessárias duas máquinas, ou seja, Cassava Cutter e Rasper.

Devido à matéria -prima de mandioca é muito grande, precisamos primeiro cortá -la em pedaços pequenos, o que é mais propício ao trabalho do Rasper. As lâminas da máquina de corte são muito rápidas e podem cortar facilmente e rapidamente as matérias-primas da mandioca em peças de 3-4 mm. Então um rasper é usado para esmagar o material da mandioca em uma pasta. Fazer Rasper tem uma taxa de esmagamento de mais de 94%. Após o esmagamento, as partículas de fibra serão raladas em tamanho pequeno e não afetarão o sabor.

Seção Desander

Após o dessendamento, a pasta de amido é empurrada para um desnder pela bomba de pressão, onde a areia pequena que afeta o sabor e a qualidade da farinha de mandioca será removida. Após o deserding, o conteúdo de areia é inferior a 0,2%.

Seção de desidratação

A desidratação é então realizada usando um filtro de estrutura de placa pressionar no CassavaFlourmakingProcess. A pasta de mandioca flui sob pressão no filtro pressionar através de um tubo. O pano de filtro da prensa de filtro tem um bom efeito de filtragem. Impede a passagem de partículas de farinha. Sob a ação dupla de pressão e pano de filtro, a farinha forma um objeto semelhante à forma do bolo de filtro, com um teor de água inferior a 40%.

Seção de secagem

Então, após a desidratação, o teor de umidade do bolo molhado de mandioca atende aos requisitos de operação do secador de flash. O secador flash adota o método de secagem negativa de pressão, que pode efetivamente reduzir a perda e o desperdício de farinha e, enquanto isso, pode concluir a secagem em segundos. Após a secagem, o teor de umidade da farinha é de cerca de 14%.

Seção de peneiração e embalagem

Este é o último passo para o processo de fabricação de farinha de mandioca. A máquina de peneiração possui malhas de tamanhos diferentes que bloqueiam a passagem de fibras e grandes partículas de farinha. Portanto, a finura e a textura dos grânulos de farinha são efetivamente garantidas pelo dispositivo de peneiração. E, finalmente, a farinha de mandioca é embalada automática por uma máquina de embalagem.