Ang proseso ng paggawa ng harina ng cassava

Ang harina ng cassava ay isang uri ng puting lakas na nakuha mula sa mga tubers ng cassava, na maaaring magamit bilang kapalit ng harina ng trigo. Sa mga bansa kung saan ang harina ng trigo ay dapat na mai -import sa dami, ang tinapay ay maaaring gawin sa pamamagitan ng paghahalo ng harina ng cassava na may harina ng trigo. Samakatuwid, ang demand para sa harina ng cassava ay unti -unting tumataas, at ganoon din ang kinakailangan para sa kalidad ng harina ng cassava.

Ang proseso ng paggawa ng harina ng cassava

Narito ang proseso ng paggawa ng harina ng cassava:

Paglilinis - Paghuhugas - Grating - Desanding - Dewatering - Drying- Sieving at packaging

Seksyon ng Paglilinis at Paghuhugas

Ang bahaging ito ay ang pundasyon para sa pagpoproseso ng harina ng cassava para matiyak na ang kalinisan ng cassava at ang kalidad ng mga pangwakas na produkto. Sa cassavaflourmakingprocess, ang prosesong ito ay pangunahing ginagamit upang alisin ang mga impurities tulad ng mga bato, mga damo, putik, dumi at iba pa. Ang bahaging ito ay may dalawang machine, dry salaan at paddle washing machine.

Gamit ang dry salaan dahil ang unang yugto ay maaaring makakuha ng karamihan sa sediment, makatipid ng maraming tubig, at bawasan din ang workload ng paddle washer. Ang isang tagapaghugas ng paddle ay ginagamit para sa karagdagang paghuhugas ng kasta. Hindi lamang ito nag -aalis ng mas malalim na lupa, ngunit mayroon ding kakayahang ganap na alisan ng balat ang unang layer ng balat ng cassava.

Seksyon ng pagputol at pagdurog

Ang pangalawang bahagi sa CassavaflourmakingProcess ay ang rehas na Cassava sa slurry. Kailangan ang dalawang makina, iyon ay, cassava cutter at rasper.

Dahil sa materyal na Cassava Raw ay napakalaki, kailangan muna nating i -cut ito sa maliit na piraso, na mas kaaya -aya sa gawain ng rasper. Ang mga blades ng pagputol ng makina ay napakabilis at madali at mabilis na gupitin ang mga hilaw na materyales sa 3-4 mm piraso. Pagkatapos ang isang rasper ay ginagamit upang durugin ang materyal na cassava sa isang slurry. Ang paggawa ng Rasper ay may isang rate ng pagdurog na higit sa 94%. Pagkatapos ng pagdurog, ang mga partikulo ng hibla ay gadgad sa maliit na sukat at hindi makakaapekto sa panlasa.

Seksyon ng Desander

Matapos ang pag -alis, ang starch slurry ay itinulak sa isang desander sa pamamagitan ng presyon ng bomba, kung saan ang maliit na buhangin na nakakaapekto sa lasa at kalidad ng harina ng cassava ay aalisin. Matapos ang paglalakad, ang nilalaman ng buhangin ay mas mababa sa 0.2%.

Seksyon ng Dewatering

Ang Dewatering ay pagkatapos ay isinasagawa sa pamamagitan ng paggamit ng isang plate frame filter press sa cassavaflourmakingprocess. Ang cassava slurry ay dumadaloy sa ilalim ng presyon sa filter press sa pamamagitan ng isang pipe. Ang tela ng filter ng filter press ay may mahusay na epekto sa pag -filter. Pinipigilan nito ang pagpasa ng mga particle ng harina. Sa ilalim ng dalawahang pagkilos ng presyon at tela ng filter, ang harina ay bumubuo ng isang bagay na katulad ng hugis ng filter cake, na may nilalaman ng tubig na mas mababa sa 40%.

Seksyon ng pagpapatayo

Pagkatapos, pagkatapos ng pag -dewatering, ang nilalaman ng kahalumigmigan ng basa na cassava cake ay umabot sa mga kinakailangan sa operasyon ng flash dryer. Ang flash dryer ay nagpatibay ng pamamaraan ng negatibong pagpapatayo ng presyon, na maaaring epektibong mabawasan ang pagkawala at pag -aaksaya ng harina at samantala ay maaaring makumpleto ang pagpapatayo sa mga segundo. Pagkatapos ng pagpapatayo, ang nilalaman ng kahalumigmigan ng harina ay halos 14%.

Seksyon ng sieving at packaging

Ito ang huling hakbang para sa proseso ng paggawa ng harina ng cassava. Ang machine ng sieving ay may mga meshes ng iba't ibang laki na humarang sa pagpasa ng mga hibla at malalaking partikulo ng harina. Kaya ang fineness at texture ng mga butil ng harina ay epektibong sinisiguro ng aparato ng sieving. At sa wakas ang harina ng cassava ay awtomatikong nakabalot ng isang packaging machine.