Quy trình sản xuất bột sắn

Bột sắn là một loại bột trắng được chiết xuất từ ​​củ sắn, có thể dùng thay thế cho bột mì. Ở những nước phải nhập khẩu số lượng lớn bột mì, bánh mì có thể được làm bằng cách trộn bột sắn với bột mì. Vì vậy, nhu cầu sử dụng bột sắn ngày càng tăng kéo theo yêu cầu về chất lượng bột sắn cũng tăng theo.

Quy trình sản xuất bột sắn

Dưới đây là quy trình làm bột sắn:

Làm sạch - rửa - xay - khử cát - khử nước - sấy khô - sàng và đóng gói

Phần làm sạch và rửa

Phần này là nền tảng cho quá trình chế biến bột sắn vì nó đảm bảo độ sạch của sắn và chất lượng của sản phẩm cuối cùng. Trong quy trình sản xuất bột sắn, quy trình này chủ yếu được sử dụng để loại bỏ các tạp chất như đá, cỏ dại, bùn, chất bẩn, v.v. Phần này có hai máy, máy sàng khô và máy giặt cánh khuấy.

Sử dụng sàng khô ở giai đoạn đầu có thể thu được phần lớn cặn, tiết kiệm được nhiều nước, đồng thời cũng giảm khối lượng công việc của máy rửa cánh khuấy. Máy rửa dạng mái chèo được sử dụng để rửa sắn tiếp theo. Nó không chỉ loại bỏ lớp đất sâu hơn mà còn có khả năng lột bỏ hoàn toàn lớp vỏ sắn đầu tiên.

Phần cắt và nghiền

Phần thứ hai trong quy trình làm bột sắn là nghiền sắn thành bùn. Cần có hai chiếc máy, đó là máy cắt sắn và máy rasper.

Do nguyên liệu sắn rất lớn nên trước tiên chúng ta cần cắt thành từng miếng nhỏ, điều này sẽ thuận lợi hơn cho công việc của người rasper. Lưỡi dao của máy cắt rất nhanh, có thể cắt nguyên liệu sắn thành từng miếng 3-4 mm một cách dễ dàng và nhanh chóng. Sau đó, người ta sử dụng máy rasper để nghiền nguyên liệu sắn thành dạng bùn. DOING rasper có tỷ lệ nghiền nát hơn 94%. Sau khi nghiền, các hạt xơ sẽ được xay thành kích thước nhỏ và không ảnh hưởng đến mùi vị.

phần giải thích

Sau khi khử cát, bùn tinh bột được bơm áp lực đẩy vào thiết bị khử cát, tại đây các hạt cát nhỏ ảnh hưởng đến mùi vị và chất lượng của bột sắn sẽ bị loại bỏ. Sau khi khử cát, hàm lượng cát nhỏ hơn 0,2%.

Phần khử nước

Sau đó, việc khử nước được thực hiện bằng cách sử dụng máy ép khung tấm trong quy trình sản xuất bột sắn. Bùn sắn chảy dưới áp lực vào máy ép lọc qua đường ống. Vải lọc của máy ép lọc có tác dụng lọc tốt. Nó ngăn chặn sự đi qua của các hạt bột. Dưới tác động kép của áp suất và vải lọc, bột tạo thành một vật thể có hình dạng tương tự như bánh lọc, có hàm lượng nước dưới 40%.

Phần sấy

Sau đó, sau khi khử nước, độ ẩm của bánh sắn ướt đạt yêu cầu vận hành máy sấy flash. Máy sấy flash áp dụng phương pháp sấy áp suất âm, có thể giảm thất thoát và lãng phí bột một cách hiệu quả, đồng thời có thể hoàn tất quá trình sấy trong vài giây. Sau khi sấy, độ ẩm của bột còn khoảng 14%.

Phần sàng và đóng gói

Đây là bước cuối cùng của quá trình làm bột sắn. Máy sàng có các mắt lưới có kích thước khác nhau ngăn chặn sự đi qua của các sợi và các hạt bột lớn. Vì vậy độ mịn và kết cấu của hạt bột được đảm bảo hiệu quả nhờ thiết bị sàng. Và cuối cùng bột sắn được đóng gói tự động bằng máy đóng gói.