El almidón de yuca es uno de los principales productos del procesamiento de yuca. En comparación con Garri y harina, se puede utilizar en aplicaciones industriales, alcohol, industria textil, etc. y tiene un amplio mercado en China, el sudeste asiático, Nigeria, europeo y otros países. Por lo tanto, cada vez más personas quieren hacer un negocio de almidón de yuca y quieren conocer el proceso moderno de fabricación de almidón de yuca.
Proceso de fabricación de almidón de yuca
El proceso de fabricación de almidón de yuca se puede dividir en 5 partes principales
Limpieza y lavado - trituración - detección - desagüe y secado - tamizado y embalaje
Limpieza y lavado de yuca
La superficie cosechada de yuca tiene muchas impurezas. Lo primero que debemos hacer es eliminar impurezas como la suciedad, la arena de la superficie de la yuca. Este paso en el proceso de fabricación de almidón de yuca es principalmente para garantizar la limpieza de la yuca y evitar que las impurezas ingresen a la etapa posterior y afecten la calidad del almidón.
Máquinas para la limpieza y lavado
Crushing de yuca
Luego necesitamos aplastar la yuca, destruir la estructura de yuca y liberar el almidón de la yuca. Este es el paso más importante en el proceso de fabricación de almidón de yuca para la tasa de aplastamiento de la yuca determina el rendimiento del almidón de yuca.
Debido a que la yuca tiene un gran tamaño, normalmente adoptamos una máquina de corte para cortar yuca en pequeñas piezas de 3-4 mm, lo que puede reducir la presión de trabajo de la trituradora de yuca y mientras tanto hacer que la yuca la yuca se triture más a fondo. Luego usamos un Rasper para aplastar los tubérculos de yuca en una lechada. En la actualidad, Rasper es el rallador de yuca más eficiente cuya tasa de aplastamiento es tan alta como 94% o más.
Cassava Cutter & Rasper
Proyección de suspensión de yuca
La parte de detección también es la parte central en el proceso de fabricación de almidón de yuca. Se puede dividir en dos partes, la detección de impurezas insolubles y la detección de impurezas solubles.
Las impurezas insolubles incluyen principalmente fibras y arena. Primero, utilizando un tamiz centrífugo para eliminar partículas fibrosas grandes y luego adoptar un tamiz de fibra fina para eliminar fibras pequeñas. Las impurezas de arena no solo influyen en la calidad del almidón de yuca, sino que también afecta el sabor del almidón. Por lo tanto, un desande es necesario para la eliminación de arena.
Detección de impurezas insolubles
Las impurezas solubles incluyen grasas y proteínas. El sistema de hidrociclones se usa principalmente para este propósito en el proceso de fabricación de almidón de yuca, tiene la función de concentración, purificación y reciclina.
Después de la eliminación de impurezas insolubles y solubles, podemos obtener la leche pura de almidón.
Máquinas para refinación de almidón, desagüe y secado
Desarrollo de almidón de yuca y secado
La humedad del agua en la leche de almidón es demasiado alta para secarse directamente. Por lo tanto, usamos una máquina de desagüe para reducir el contenido de humedad de la leche de almidón a aproximadamente el 38%, un contenido de humedad adecuado para el secado. Después de eso, usamos el sistema de secado flash para secar el almidón al contenido de agua a aproximadamente el 14%.
Máquina tamizada y máquina de envasado de almidón
Tamizado y embalaje de almidón de yuca
Para garantizar la finura del almidón, la máquina de tamizado se usa en el proceso de fabricación de almidón de yuca para lograr el propósito de eliminar grandes gránulos de almidón. Normalmente, el tamizado de varias etapas se adopta para garantizar completamente la calidad del almidón. Y luego adoptamos la máquina de embalaje automática para empacar almidón de yuca en bolsas para la venta.
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