kembali

blog

rumah

Lokasi: Di Tiongkok Alamat: Jincheng Times Square, Distrik Jinshui, Zhengzhou, Provinsi Henan / Di Nigeria Alamat: Negara Bagian Ogun, Nigeria

Apa Musim Panen Kentang di India? Bagaimana Cara Mengolah Tepung Kentang?

Banyak klien di India bertanya kepada kami: "Kapan waktu yang tepat untuk memikirkan pengolahan tepung kentang, dan bagaimana kita memulainya?" Jawabannya terletak pada pemahaman siklus panen kentang dan teknologi yang mengubah umbi ini menjadi pati bernilai tinggi.


panen kentangpanen kentang

Apa Musim Panen Kentang di India: Menangkap Jendela Peluang

India adalah produsen kentang terbesar kedua di dunia, dan musim panennya ditentukan oleh siklus tanam. Berbeda dengan banyak negara lainnya, India mempunyai beberapa musim panen kentang, yang merupakan keuntungan signifikan bagi pengolah tepung yang ingin memperluas produksinya.

Musim utama adalah:

Panen Rabi (Musim Utama): Ini adalah panen terpenting, mencakup lebih dari 80% total produksi kentang India.

Menabur: Oktober hingga Desember

Panen: Februari hingga April

Negara Bagian Utama: Uttar Pradesh, Benggala Barat, Bihar, Punjab, dan Gujarat.

Implikasinya bagi Prosesor: Ini adalah musim puncak Anda. Pasar dibanjiri kentang, sehingga menurunkan harga bahan mentah, yang ideal untuk pengadaan massal produksi pati.

Panen Kharif:

Menabur: Juni hingga Juli

Panen: September hingga Oktober

Negara Bagian Utama: Benggala Barat, Assam, Odisha, dan sebagian Karnataka dan Maharashtra.

Implikasinya bagi Pengolah: Panen ini memberikan waktu pemrosesan sekunder yang lebih kecil, membantu memanfaatkan mesin Anda di luar musim utama Rabi.

Kharif Akhir / Rabi Awal (di beberapa daerah):

Panen: Desember hingga Januari

Negara Bagian Utama: Bagian Benggala Barat, Bihar, dan perbukitan.

Hal Penting: Untuk pemanenan dan pengolahan kentang berkelanjutan di India, menyelaraskan jadwal produksi pati dengan panen Rabi (Februari-Apr) merupakan hal yang penting untuk mendapatkan keuntungan.

Cara Mengolah Tepung Kentang: Dari Lahan Menjadi Bubuk Bernilai Tinggi

Pengolahan tepung kentang merupakan rangkaian sistematis pembersihan, penggilingan, pemisahan, pemurnian, dewatering, dan pengeringan. Meskipun ada metode tradisional, metode ini membutuhkan banyak tenaga kerja dan menghasilkan pati berkualitas rendah. Untuk kesuksesan komersial, permesinan modern tidak dapat ditawar. Berikut rincian proses dan mesin pengolah tepung kentang penting yang perlu Anda ketahui.


jalur pengolahan tepung kentangjalur pengolahan tepung kentang

Jalur Pengolahan Tepung Kentang:

Pembersihan dan Pencucian: Kentang langsung dari ladang mengandung tanah, batu, dan gulma. Rotary Washer atau Destoner Washer digunakan di sini. Alat ini menggunakan air dan tindakan mekanis untuk menggosok kentang hingga bersih tanpa merusaknya, memastikan tidak ada kotoran yang masuk ke produk akhir.

Rasping (Penggilingan): Kentang bersih dimasukkan ke dalam a Mesin Parut (atau parutan berkecepatan tinggi). Mesin ini mencacah kentang menjadi bubur halus, menghancurkan dinding sel untuk melepaskan butiran pati. Efisiensi mesin serak Anda berdampak langsung pada hasil pati Anda.


parutan kentangparutan kentang

Ekstraksi Pati: Daging kentang kemudian dicampur dengan air dan dipompa ke dalam Saringan Sentrifugal. Mesin ini memisahkan pati susu (campuran pati dan air) dari ampas berserat (ampas tebu kentang). Daging buah yang tersisa sering kali dapat digunakan sebagai pakan ternak, sehingga menambah sumber pendapatan lain.

Pemurnian dan Pemurnian: Susu tepung kentang masih mengandung protein larut dan serat halus. Itu melewati serangkaian Stasiun Hidrosiklon. Ini adalah langkah penting dimana pati dicuci dan dimurnikan menggunakan gaya sentrifugal, menghasilkan bubur pati murni dengan konsentrasi tinggi.

Dehidrasi: Bubur pati yang dimurnikan mengandung terlalu banyak air. Pertama-tama dikeringkan menggunakan Filter Vakum, yang menghilangkan sebagian besar air, meninggalkan kue pati basah dengan kadar air sekitar 38-40%.


penyaring vakumpenyaring vakum

Pengeringan dan Pengayakan: Kue pati basah kemudian dipecah dan dimasukkan ke dalam Flash Dryer. Mesin ini menggunakan udara panas untuk mengeringkan pati secara instan, memastikan kualitasnya tidak rusak karena panas. Pati kering terakhir kemudian didinginkan dan dilewatkan melalui Saringan Bergetar untuk menghasilkan bubuk halus yang seragam.

Bagi siapa pun yang serius ingin memasuki pengolahan tepung kentang di pasar India, berinvestasi pada jalur pemrosesan yang lengkap dan terintegrasi adalah kuncinya, yang menjamin konsistensi, hasil tinggi, dan kemurnian. Henan Jinrui dapat menyediakan jalur pemrosesan tepung kentang otomatis 2-40tph untuk memenuhi kebutuhan Anda. Jika tertarik, Anda dapat mengobrol dengan teknisi dan manajer kami!

Daftar kontak

Ingin tahu lebih banyak tentang produk atau layanan kami? Isi formulir kontak di bawah ini, dan kami akan menghubungi Anda kembali kamu dan kamu akan mendapatkan daftar harga. Silakan juga menghubungi kami melalui email atau telepon.( * Menunjukkan wajib bidang).

  • Anda ingin membeli mesin?
  • Ya, saya ingin membeli mesin
  • Tidak, saya ingin mempelajari lebih lanjut sebelumnya.
  • Apa bahan baku Anda?
  • Singkong
  • Kentang
  • Ubi jalar
  • Yang lain
  • 2. Produk akhir apa yang ingin Anda hasilkan?
  • Garri
  • Tepung singkong
  • Tepung singkong
  • Keripik singkong
  • Attiekie
  • Bammy
  • Yang lain
  • 3.Berapa rencana kapasitas Anda?
  • Mesin garri skala kecil
  • 1ton per hari
  • 2ton per hari
  • 3ton per hari
  • 10 ton per hari
  • 20 ton per hari
  • Yang lain
  • 3.Berapa rencana kapasitas Anda?
  • Skala kecil
  • 5 ton per hari
  • 10 ton per hari
  • 20 ton per hari
  • 50 ton per hari
  • 100ton per hari
  • Yang lain
  • 3.Berapa rencana kapasitas Anda?
  • Skala kecil
  • 5 ton per hari
  • 10 ton per hari
  • 20 ton per hari
  • 50 ton per hari
  • 100ton per hari
  • 200ton per hari
  • 300ton per hari
  • Yang lain
  • 3.Berapa rencana kapasitas Anda?
  • Skala kecil
  • Tipe menengah
  • Skala besar
  • Berapa rencana kapasitas Anda?
  • Skala kecil
  • 5 ton per hari
  • 10 ton per hari
  • 20 ton per hari
  • 50 ton per hari
  • 100ton per hari
  • 200ton per hari
  • 300ton per hari
  • Yang lain
Nama:
Negara:
E-mail*:
Tel/whatsapp:

Pesan: