Máy chế biến bột sắn

Máy chế biến bột sắn được sử dụng để chế biến sắn thành tinh bột bằng phương pháp cơ học. Sắn cũng có thể được sản xuất bằng phương pháp chế biến khô truyền thống, đó là sắn gọt vỏ cắt lát trước, sau đó sấy khô và nghiền thành bột. Nhưng nó có nhược điểm là chất lượng thấp, tiêu hao điện năng cao.

Để giải quyết vấn đề này, máy chế biến bột sắn DOING áp dụng công nghệ chế biến mới nhất gọi là quy trình ướt. Chúng tôi điều chỉnh trình tự xay và sấy, làm cho củ sắn được nghiền trước rồi sấy khô. So với quy trình khô, quy trình ướt có thể tiết kiệm năng lượng trong quá trình sấy và khiến quá trình sấy tức thời trở thành hiện thực, đảm bảo toàn bộ dây chuyền sản xuất liên tục và tự động. Hơn nữa, máy chế biến bột sắn của chúng tôi có thể tạo ra thành phẩm bột sắn chất lượng cao hơn.

Máy chế biến bột sắn

Đối với dây chuyền sản xuất bột sắn chế biến ướt, Công ty doing áp dụng trình tự chế biến sau::

Củ sắn-làm sạch-rửa-nghiền-khử cát-khử nước-sấy-sàng-đóng gói.

Theo quy trình, máy chế biến bột sắn chính được áp dụng là sàng khô, máy giặt cánh khuấy, máy cắt, máy rasper, máy khử cát, máy ép lọc, máy sấy flash, sàng rung và máy đóng gói tự động. Chúng tôi đảm bảo tất cả các bộ phận tiếp xúc với nguyên liệu sắn đều được làm bằng thép không gỉ, đáp ứng yêu cầu vệ sinh và nâng cao chất lượng bột thành phẩm.

Dây chuyền chế biến bột sắn

Sau đây là phần giới thiệu ngắn gọn về máy chế biến bột sắn ở các phần khác nhau của dây chuyền sản xuất bột sắn:

1. Phần vệ sinh

Phần làm sạch còn được gọi là tiền xử lý nguyên liệu thô. Trong quá trình này, củ sắn sẽ được làm sạch kỹ trước khi chuyển sang công đoạn nghiền tiếp theo. Máy chế biến bột sắn được sử dụng trong phần này là loại máy sàng khô và máy giặt mái chèo.

Đầu tiên, củ sắn được đưa qua máy sàng khô để loại bỏ các tạp chất bám trên bề mặt củ như cát, cỏ dại, kim loại, mảnh vụn, đá... Bằng cách quay sàng khô, đường xoắn ốc bên trong của thiết bị làm cho củ sắn chuyển động về phía trước, đồng thời các tạp chất sẽ được loại bỏ và rơi xuống từ khe hở giữa các thanh thép.

Máy làm sạch sắn

Sau đó, sắn đã làm sạch sẽ được chuyển vào máy rửa cánh khuấy để rửa sạch hoàn toàn. Nguyên tắc rửa ngược dòng, trong đó đề cập đến hướng chuyển tiếp của sắn và hướng dòng nước ngược nhau, được áp dụng để đạt được hiệu quả làm sạch tốt hơn. Ngoài ra, không có nước được thêm vào ở đầu rãnh rửa thứ 2, điều này làm tăng ma sát giữa các củ sắn và do đó cải thiện tỷ lệ lột vỏ. Nước xử lý được tạo ra trong quá trình khử nước có thể được bơm vào bộ phận rửa, tái chế nước và giảm mức tiêu thụ trong toàn bộ dây chuyền sản xuất.

Máy rửa sắn

2. Phần xử lý

Sau phần làm sạch sẽ đến phần xử lý. Máy chế biến bột sắn như máy cắt, máy rasper và máy khử cát được sử dụng trong quy trình này.

Đầu tiên, máy cắt cắt củ đã làm sạch thành từng miếng nhỏ, giúp giảm tải cho máy nghiền sau và tăng công suất. So với máy nghiền dao thông thường, máy cắt của chúng tôi được lắp ráp bằng các loại dao được thiết kế đặc biệt, có hình thoi, có tuổi thọ cao hơn.

Máy cắt sắn

Sau khi cắt, máy rasper được dùng để nghiền sắn thành bột sắn mịn. So với các máy nghiền búa và máy vắt khác, máy rasper có thể tạo ra bột mịn hơn vì tốc độ dây chuyền cao hơn. Vì vậy, rasper là một trong những máy chế biến bột sắn sẽ ảnh hưởng đến chất lượng bột thành phẩm. Sau quá trình nghiền, một lượng nước nhất định sẽ được thêm vào sắn nghiền để bơm vào máy khử cát nhằm loại bỏ cặn cát.

Rasper

3. Phần sấy khô

Sau phần làm sạch và phần chế biến chúng ta sẽ có được bã sắn. Sau đó, máy ép lọc và máy sấy flasher của máy chế biến bột sắn được áp dụng cho quá trình khử nước và sấy khô.

Đầu tiên bùn sắn sẽ được bơm vào máy ép lọc để khử nước. Máy ép lọc được trang bị vải lọc, nhờ tác động của áp suất và lực ép, vật liệu được tách ra bằng nước đã ép rồi rơi xuống bể thu gom. Sau khi khử nước, độ ẩm của bột là khoảng 40%.

Máy ép lọc

Máy chế biến bột sắn phục vụ quá trình sấy là máy sấy flash. Nó có thể làm khô bột sắn trong thời gian rất ngắn. Vị trí của quạt quyết định hệ thống sấy sẽ chạy ở áp suất âm, giúp giảm thất thoát bột qua ống xả. Để đạt được độ ẩm của bột ít hơn, có thể lắp đặt hệ thống sấy hai giai đoạn.

Máy sấy flash

4. Phần sàng lọc và đóng gói

Sau quá trình sấy, chúng ta thu được bột khô thành phẩm. Nhưng để đảm bảo chất lượng bột cao, máy sàng rung được sử dụng để tách các loại bột thô có kích thước lớn hơn và chất lượng kém. Ngoài ra, máy nghiền búa có thể nghiền lại bột thô và sàng lại để giảm thất thoát bột và tăng công suất đầu ra.

Sàng rung

Cuối cùng, máy đóng gói tự động được lắp đặt để cân và đóng gói túi, với cân 1-5kg và cân 5-50kg có thể điều chỉnh. Máy chế biến bột sắn này có thể làm tăng đáng kể hiệu quả làm việc và đảm bảo độ chính xác của việc đóng gói trong khả năng chịu trọng lượng.

Máy đóng gói

Ngoài các máy chế biến bột sắn, hệ thống điều khiển như LCB, MCC, OCC, PLC sẽ được lắp đặt giúp toàn bộ nhà máy có tính tự động hóa cao, có thể dễ dàng điều khiển tất cả các máy chế biến bột sắn và giúp toàn bộ dây chuyền vận hành trơn tru, liên tục. Hệ thống điều khiển tự động là tùy chọn và có thể được điều chỉnh dựa trên tình hình thực tế và ngân sách dự án. Nếu bạn quan tâm đến máy chế biến bột sắn, vui lòng liên hệ với Công ty doing.