Quy trình chế biến tinh bột từ sắn như thế nào?

Tinh bột đã trở thành một trong những sản phẩm giá trị gia tăng chủ yếu của chế biến sắn. Bạn có biết quy trình chế biến tinh bột từ sắn? Dưới đây là chi tiết.

Quá trình chế biến chính tinh bột từ sắn có thể tóm tắt thành 4 phần. Nó bao gồm quá trình làm sạch và rửa sắn, quá trình nghiền và chiết xuất, quá trình tách và cô đặc, quá trình sấy khô và đóng gói.

1. Quy trình làm sạch và rửa sắn:

Quy trình làm sạch, rửa sắn là bước đầu tiên trong quy trình chế biến tinh bột từ sắn. Chủ yếu là loại bỏ lớp vỏ bẩn và lớp vỏ bên ngoài của sắn. Quá trình làm sạch được chia thành làm sạch hai giai đoạn. Máy giặt sàng và mái chèo khô được sử dụng cho việc này.

Quy trình làm việc cụ thể:

- Củ sắn tươi được đưa đến sàng khô qua băng chuyền để loại bỏ đá, lá, cành và các tạp chất lớn khác.

- Sau khi cho vào máy rửa cánh khuấy, dưới tác dụng của cánh khuấy trong bể rửa cánh khuấy, sắn cọ xát vào nhau để loại bỏ vỏ và cặn. Nguyên tắc rửa ngược dòng được áp dụng có tác dụng làm sạch tốt;

2. Quá trình nghiền và chiết xuất

Tinh bột được lưu trữ trong tế bào rễ sắn và cần được nghiền nát để thu được. Nghiền là quá trình hoạt động nghiền một vật liệu rắn lớn thành tinh bột phù hợp hoặc mịn bằng ngoại lực. Hiện nay, máy cắt sắn và máy rasper được sử dụng phổ biến để nghiền.

Quy trình làm việc cụ thể:

- Dùng máy cắt để nghiền trước sắn và nghiền thành từng miếng 3-5 cm.

- Sử dụng máy rasper để nghiền nát hoàn toàn sắn để thu được hỗn hợp tinh bột. Máy rasper có thể mở hoàn toàn thành tế bào của sắn và biến tinh bột liên kết thành tinh bột tự do, đảm bảo tốc độ chiết xuất tinh bột cao.

3. Quá trình tách và cô đặc

Quá trình tách và cô đặc là một trong những khâu quan trọng trong quá trình chế biến tinh bột từ sắn. chính thiết bị chế biến tinh bột sắn của phần này bao gồm máy ly tâm, máy tách, trạm hydrocyclone và máy ly tâm bóc vỏ.

Sau khi nghiền, bùn tinh bột được bơm đến bộ phận tách để tách tinh bột ra khỏi sợi. Sau khi sàng sợi, nó được khử cát. Sau đó trạm hydrocyclone sẽ rửa và cô đặc bùn tinh bột để loại bỏ dịch tế bào, chất béo, protein, v.v. Hàm lượng nước của bùn tinh bột đậm đặc là khoảng 80% -85%. Vì vậy, cần phải khử nước bằng máy ly tâm bóc vỏ để giảm độ ẩm xuống dưới 40%, điều này sẽ tiết kiệm chi phí sấy khô.

Quy trình làm việc cụ thể:

- Sau khi nghiền, bùn tinh bột được vận chuyển sang sàng ly tâm bằng bơm áp lực để tách sơ cấp để lọc xơ.

- Sau khi tách và lọc, bùn được bơm đến thiết bị khử để thực hiện hoạt động khử cát.

- Sau khi loại bỏ cát, bùn được bơm vào máy ly tâm để khử nước.

4. Quy trình sấy và đóng gói

Tinh bột cô đặc được chuyển đến hệ thống sấy bằng băng tải trục vít để giữ hàm lượng nước trong sản phẩm tinh bột ở mức 12% ~ 13%. Để tránh thất thoát tinh bột, hệ thống sấy được trang bị thiết bị tách lốc xoáy đặc biệt để thu hồi tinh bột. Quá trình sấy và đóng gói bao gồm máy sấy flash và máy đóng gói tự động.

Quy trình làm việc cụ thể:

- Máy sấy flash là máy sấy ép âm để làm bay hơi độ ẩm bề mặt ngay lập tức.

- Sau khi sấy khô, tinh bột sắn được bơm đến cổng cấp liệu của máy đóng gói để có thể tự động hoàn tất quy trình đóng gói.

Quá trình chế biến tinh bột từ sắn sẽ ảnh hưởng đến chất lượng tinh bột sắn thành phẩm. Vì vậy, tốt nhất bạn nên lựa chọn công nghệ xử lý hợp lý, ổn định và tiến bộ. Công ty cam kết không ngừng nâng cấp công nghệ sản xuất máy. Chúng tôi tin rằng chúng tôi có thể cung cấp máy chế biến tinh bột sắn hiệu quả và chất lượng cao cho bạn. Nếu bạn cần, vui lòng liên hệ với chúng tôi.