Quá trình làm bột sắn

Bột sắn là một loại năng lượng trắng được chiết xuất từ ​​củ sắn, có thể được sử dụng để thay thế cho bột mì. Ở các quốc gia nơi bột mì phải được nhập khẩu với số lượng, bánh mì có thể được làm bằng cách trộn bột sắn với bột mì. Do đó, nhu cầu về bột sắn đang tăng dần, và yêu cầu về chất lượng của bột sắn.

Quá trình làm bột sắn

Đây là quá trình làm bột sắn:

Làm sạch - Rửa - GRATING - MÁY TĂNG

Phần vệ sinh & rửa

Phần này là nền tảng cho việc chế biến bột sắn cho nó đảm bảo tính sạch của sắn và chất lượng của các sản phẩm cuối cùng. Trong Cassavaflourmaking -Process, quá trình này chủ yếu được sử dụng để loại bỏ các tạp chất như đá, cỏ dại, bùn, bụi bẩn, v.v. Phần này có hai máy, rây khô và máy giặt chèo.

Sử dụng rây khô làm giai đoạn đầu tiên có thể nhận được hầu hết các trầm tích, tiết kiệm rất nhiều nước và cũng làm giảm khối lượng công việc của máy giặt mái chèo. Một máy giặt mái chèo được sử dụng để rửa sắn tiếp theo. Nó không chỉ loại bỏ đất sâu hơn, mà còn có khả năng bóc hoàn toàn lớp da sắn đầu tiên.

Phần cắt và nghiền

Phần thứ hai trong Cassavaflourmaking -Process là để nướng sắn vào bùn. Hai máy là cần thiết, nghĩa là, máy cắt sắn và rasper.

Do nguyên liệu thô sắn là rất lớn, trước tiên chúng ta cần cắt nó thành các mảnh nhỏ, có lợi hơn cho công việc của Rasper. Lưỡi dao của máy cắt rất nhanh và có thể dễ dàng và nhanh chóng cắt nguyên liệu thô sắn thành các miếng 3-4 mm. Sau đó, một rasper được sử dụng để nghiền nát vật liệu sắn thành một bùn. Làm Rasper có tỷ lệ nghiền nát hơn 94%. Sau khi nghiền, các hạt sợi sẽ được nghiền thành kích thước nhỏ và sẽ không ảnh hưởng đến hương vị.

Phần Desander

Sau khi dập tắt, bùn tinh bột được đẩy vào một desander bởi bơm áp lực, nơi cát nhỏ ảnh hưởng đến hương vị và chất lượng của bột sắn sẽ được loại bỏ. Sau khi hạ cánh, hàm lượng cát ít hơn 0,2%.

Phần khử nước

Dưới nước sau đó được thực hiện bằng cách sử dụng một bộ lọc khung hình nhấn trong soglourmakingprocess. Slurry sắn chảy dưới áp lực vào bộ lọc Nhấn qua đường ống. Vải lọc của máy ép lọc có hiệu ứng lọc tốt. Nó ngăn chặn sự đi qua của các hạt bột. Dưới tác động kép của áp suất và vải lọc, bột tạo thành một vật tương tự như hình dạng của bánh lọc, với hàm lượng nước dưới 40%.

Phần khô

Sau đó, sau khi khử nước, độ ẩm của bánh sắn ướt đạt đến các yêu cầu hoạt động của máy sấy flash. Máy sấy flash áp dụng phương pháp sấy áp suất âm, có thể làm giảm hiệu quả sự mất mát và lãng phí bột và trong khi đó có thể hoàn thành việc sấy khô trong vài giây. Sau khi sấy khô, độ ẩm của bột là khoảng 14%.

Phần sàng và bao bì

Đây là bước cuối cùng cho quá trình làm bột sắn. Máy sàng có các mắt lưới có kích thước khác nhau ngăn chặn sự đi qua của sợi và các hạt bột lớn. Vì vậy, độ mịn và kết cấu của các hạt bột được đảm bảo một cách hiệu quả bởi thiết bị sàng. Và cuối cùng bột sắn được đóng gói tự động bởi một máy đóng gói.