Comment faire de la farine de kokonte au Ghana？

Au Ghana, Kokonte est un aliment populaire et principal pour de nombreuses familles. Ensuite, comment faire de la farine de Kokonte, nous introduirons ici les deux façons de la production de farine de Kokonte: la manière traditionnelle et la manière mécanique.

La manière traditionnelle et la façon mécanique de faire de la farine de kokonte au Ghana

La façon traditionnelle de faire de la farine de kokonte au Ghana

Au Ghana, la façon traditionnelle de faire de la farine de kokonte signifie traiter totalement le manioc à la main. De cette façon, il y a principalement six parties: lavage, pelage, trempage, séchage et fraisage. Le peuple ghanéen lavera et décollera d'abord les tubercules du manioc cru. Ensuite, les tubercules du manioc nettoyés seront trempés pendant des heures pour garder le goût. Une fois la pièce de trempage terminée, les tubercules du manioc seront séchés et fraisés. Ensuite, la finale de la farine de Kokonte est produite.

La façon mécanique de faire de la farine de kokonte au Ghana

Par rapport à la façon traditionnelle de fabriquer de la farine de kokonte, la manière mécanique est plus populaire parmi les ghanéens en raison de sa grande efficacité et de sa haute qualité. De manière générale, le processus de farine de Kokonte peut être divisé en trois parties: nettoyage, traitement et séchage.

La ligne de fabrication de la farine de Kokonte de manière mécanique

Dans la partie de nettoyage de la fabrication de la farine de kokonte, un tamis sec, une machine à laver à palette et un éplucheur de manioc seront utilisés. Le premier ici est pour éliminer les impuretés comme les mauvaises herbes, la boue, les feuilles, etc. attachées aux tubercules du manioc, la seconde consiste à se laver soigneusement Cassava, et la machine de pelage du manioc est utilisée pour peler les deux couches de tubeurs de manioc qui, d'une part, est toxique, d'autre part, le détenu de la faille de Kokonte en raison de leur riche fibres.

La partie de traitement est la section la plus importante de la fabrication de la farine de kokonte. Dans cette partie, plusieurs machines doivent configurer: une machine de coupe, un rasper et une presse à filtre. La machine de découpe et le rasper aideront à moudre le manioc nettoyé et pelé en suspension. Après le broyage, un réservoir est généralement utilisé pour la fermentation pour garder le goût. Ensuite, la suspension de manioc fermentée sera pompée dans une pression de filtre pour la déshydratation.

Dans la partie de séchage, la farine de kokonte déshydratée sera séchée sous la force de débit d'air chaud dans le l'intérieur d'un sèche-linge. Le séchoir de Jinrui pour la farine de Kokonte adopte un principe de pression négatif pour améliorer l'effet de séchage. Ensuite, la farine de Kokonte séchée sera en outre tamisée par un tamis de tamis pour assurer la qualité des produits finaux. Après cela, une machine d'emballage est disponible pour aider à la vente.

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