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2019-10-08L'amidon de manioc est l'un des principaux produits de la transformation du manioc. Comparé au garri et à la farine, il peut être utilisé dans des applications industrielles, dans l’alcool, dans l’industrie textile, etc. Et il possède un vaste marché en Chine, en Asie du Sud-Est, au Nigeria, en Europe et dans d’autres pays. Par conséquent, de plus en plus de gens veulent faire du commerce de la fécule de manioc et souhaitent connaître le processus moderne de fabrication de la fécule de manioc.
Processus de fabrication de l'amidon de manioc
Le processus de fabrication de la fécule de manioc peut être divisé en 5 parties principales
Nettoyage & lavage - concassage - criblage - déshydratation & séchage – tamisage et conditionnement
Nettoyage et lavage du manioc
La surface du manioc récolté contient beaucoup d’impuretés. La première chose que nous devons faire est d’éliminer les impuretés telles que la saleté et le sable de la surface du manioc. Cette étape du processus de fabrication de l'amidon de manioc vise principalement à garantir la propreté du manioc et à empêcher les impuretés de pénétrer dans l'étape ultérieure et d'affecter la qualité de l'amidon.
Machines pour le nettoyage et le lavage
Broyage du manioc
Ensuite, nous devons écraser le manioc, détruire la structure du manioc et libérer l’amidon du manioc. Il s’agit de l’étape la plus importante du processus de fabrication de la fécule de manioc, car le taux de broyage du manioc détermine le rendement en fécule de manioc.
En raison de la grande taille du manioc, nous adoptons normalement une machine de découpe pour couper le manioc en petits morceaux de 3 à 4 mm, ce qui peut réduire la pression de travail du broyeur de manioc et permettre en même temps de broyer le manioc de manière plus approfondie. Ensuite, nous utilisons une râpe pour écraser les tubercules de manioc en une bouillie. À l'heure actuelle, la râpe à manioc est la râpe à manioc la plus efficace dont le taux de broyage atteint 94 % ou plus.
Coupe-manioc et râpe
Criblage du lisier de manioc
La partie criblage est également la partie essentielle du processus de fabrication de la fécule de manioc. Il peut être divisé en deux parties, le dépistage des impuretés insolubles et le dépistage des impuretés solubles.
Les impuretés insolubles comprennent principalement les fibres et le sable. Utiliser d’abord un tamis centrifuge pour éliminer les grosses particules fibreuses, puis adopter un tamis à fibres fines pour éliminer les petites fibres. Les impuretés du sable influencent non seulement la qualité de l’amidon de manioc, mais également son goût. Un dessableur est donc nécessaire pour éliminer le sable.
Dépistage des impuretés insolubles
Les impuretés solubles comprennent les graisses et les protéines. Le système hydrocyclone est principalement utilisé à cette fin dans le processus de fabrication de l’amidon de manioc, il a pour fonction de concentration, de purification et de recycline.
Après élimination des impuretés insolubles et solubles, nous pouvons obtenir le lait d'amidon pur.
Machines pour le raffinage, la déshydratation et le séchage de l'amidon
Déshydratation et séchage de l'amidon de manioc
L'humidité de l'eau dans le lait féculent est trop élevée pour être séchée directement. C'est pourquoi nous utilisons une machine de déshydratation pour réduire la teneur en humidité du lait féculent à environ 38 % - une teneur en humidité adaptée au séchage. Après cela, nous utilisons le système de séchage flash pour sécher l'amidon jusqu'à ce qu'il contienne de l'eau à environ 14 %.
Machine de tamisage et machine de conditionnement d'amidon
Tamisage et conditionnement de l'amidon de manioc
Pour garantir la finesse de l'amidon, une machine de tamisage est utilisée dans le processus de fabrication de l'amidon de manioc afin d'éliminer les gros granules d'amidon. Normalement, un tamisage en plusieurs étapes est adopté pour garantir pleinement la qualité de l'amidon. Et puis nous adoptons la machine de conditionnement automatique pour emballer la fécule de manioc dans des sacs à vendre.
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