Cara Mendesain Flowchart Pengolahan Singkong (Contoh Garri)

Bagaimana Mendesain Flowchart Pengolahan Singkong? Hal ini sering ditanyakan oleh banyak pemain baru dalam bisnis pengolahan singkong karena diagram alur merupakan langkah penting dalam membangun jalur pengolahan yang efisien dan menguntungkan. Sekarang mari kita ambil produksi garri sebagai contoh dan melihat langkah-langkah desain diagram alur.

Produksi Garri melibatkan beberapa tahap—pencucian, pengupasan, penggilingan, penggorengan, pengayakan, dan pengemasan—bagan alur yang terstruktur dengan baik membantu memvisualisasikan keseluruhan proses, mengidentifikasi potensi kemacetan, dan memastikan kelancaran pengoperasian. Berikut panduan tentang cara mendesain diagram alur tersebut.

tahapan dan mesin pengolahan garri

Langkah 1: Tentukan Alur Proses Produksi Inti Garri

Diagram alur dasar produksi garri mengikuti tahapan penting ini:

1. Pencucian : Akar singkong segar dibersihkan untuk menghilangkan kotoran dan kotoran.

2. Pengupasan : Kulit luar singkong dibuang.

3. Penggilingan: Singkong yang sudah dikupas dihaluskan hingga halus.

mesin penggiling singkong

4. Fermentasi: Tumbukan singkong yang sudah dihaluskan difermentasi untuk menambah rasa asam.

5. Dehidrasi: Tumbukan yang sudah difermentasi diperas untuk menghilangkan kelebihan air.

6. Penggorengan : Tumbukan singkong dipanggang untuk mengurangi kelembapan dan menghasilkan garri.

7. Pengayakan: Garri goreng diayak untuk mendapatkan tekstur yang seragam dan menghilangkan gumpalan.

8. Pengemasan: Produk akhir dikemas untuk disimpan atau dijual.

Diagram alur dasar ini berfungsi sebagai templat, namun desain sebenarnya harus disesuaikan berdasarkan situasi unik klien.

Langkah 2: Rancang Diagram Alir Berdasarkan Kebutuhan Klien

Kustomisasi memastikan lini produksi garri selaras dengan kapasitas klien, anggaran, dan kondisi yang ada. Berikut adalah faktor-faktor utama yang perlu dipertimbangkan:

1. Kapasitas Bahan Baku

Skala operasi berdampak signifikan terhadap pemilihan dan tata letak mesin pengolah garri. Klien dapat dikategorikan menjadi tiga tipe utama:

- Bengkel Rumah Tangga: Mengolah 3–4 ton singkong per hari. Hal ini memerlukan mesin pengolah singkong skala kecil, manual, atau semi-otomatis.

- Pabrik Skala Kecil: Menangani sekitar 10 ton setiap hari. Di sini, peralatan pembuatan garri semi-otomatis atau otomatis direkomendasikan untuk menyeimbangkan efisiensi dan biaya.

lini produksi garri 2tph di Nigeria

- Jalur Produksi Skala Besar: Memproses 20–30 ton atau lebih per hari. Hal ini memerlukan jalur produksi singkong berkapasitas tinggi yang sepenuhnya otomatis untuk memaksimalkan hasil dan meminimalkan tenaga kerja.

Misalnya, operasi garri skala besar mungkin mencakup ban berjalan dan penggorengan otomatis, sedangkan bengkel rumah tangga dapat menggunakan alat pengupas mandiri dan saringan manual.

2. Anggaran Proyek

Anggaran klien memainkan peran penting dalam menentukan tingkat otomatisasi dan kualitas peralatan. Komponen biaya utama meliputi:

- Investasi peralatan

- Konstruksi pabrik

- Angkutan laut dan bea cukai

- Instalasi dan pelatihan

Klien harus mendiskusikan anggaran mereka secara rinci dengan manajer penjualan, yang dapat merekomendasikan mesin singkong yang sesuai. Misalnya, anggaran yang terbatas mungkin memprioritaskan mesin-mesin penting seperti penggiling dan penggorengan, sementara anggaran yang lebih besar memungkinkan adanya fitur-fitur canggih seperti penggorengan hemat energi atau sistem pengemasan otomatis.

3. Kondisi yang ada

Kondisi fisik lokasi klien dapat mempengaruhi desain diagram alur produksi garri. Faktor-faktor penting termasuk:

- Ukuran Pabrik: Tata letaknya harus sesuai dengan ruang yang tersedia.

- Sumber Air: Kedekatan dengan air sangat penting untuk tahap pencucian.

- Catu Daya: Pilihan peralatan mungkin bergantung pada ketersediaan listrik atau sumber energi alternatif.

Klien harus membagikan rincian ini dengan tim penjualan untuk memastikan diagram alur yang diusulkan praktis dan layak.

Langkah 3: Selesaikan Diagram Alir dan Implementasi

Setelah kebutuhan klien jelas, tim teknik profesional Henan Jinrui akan menyempurnakan diagram alur sesuai dengan kapasitas ideal, kondisi kelistrikan setempat, dan waktu produksi, yang mencakup model peralatan spesifik, kebutuhan energi, dan jadwal operasional. Misalnya, pabrik pengolahan singkong skala kecil mungkin memilih mesin penggorengan kompak untuk menghemat ruang, sementara pabrik skala besar dapat mengintegrasikan penggorengan kontinu untuk efisiensi yang lebih tinggi.

Tim teknik Henan Jinrui

Yang penting, lini produksi garri biasanya disesuaikan untuk memenuhi kebutuhan spesifik setiap klien.

Merancang diagram alur untuk produksi garri membutuhkan pemahaman mendalam tentang kapasitas klien, anggaran, dan kondisi lokasi. Dengan berkolaborasi erat dengan pemasok mesin profesional, klien dapat menciptakan lini produksi khusus yang memaksimalkan efisiensi, memenuhi tujuan mereka, dan memastikan hasil garri berkualitas tinggi. Jika Anda ingin mendirikan pabrik pengolahan garri seperti itu, mengobrollah dengan kami!