Introduction vidéo 3D de la ligne de traitement du manioc Fufu

Le Fufu de manioc est produit à partir de racines de manioc fraîches et constitue l'aliment principal dans certains pays africains comme le Nigéria, la Côte d'Ivoire, la République démocratique du Congo, etc. L'article vous présentera le processus complet selon la vidéo 3D de la chaîne de transformation du Fufu de manioc.

La ligne complète de transformation du fufu de manioc se compose de trois parties : le nettoyage, la transformation et le séchage.

Nettoyage d'une partie de la chaîne de transformation du fufu de manioc

C’est une étape nécessaire pour toutes sortes d’usines de transformation de manioc. Les machines comprennent une trémie d'alimentation, une machine à laver à sec et une machine à laver à palettes. Tout d’abord, les tubercules de manioc brut nouvellement récoltés seront placés dans une trémie d’alimentation, puis via le dispositif de vibration inférieur, ils seront envoyés au convoyeur à bande à vitesse uniforme. Après cela, les racines de manioc seront d’abord nettoyées dans une machine à tamis sec, puis complètement lavées dans une machine à laver à palettes.

Transformation d'une partie de la chaîne de transformation du fufu de manioc

Les machines comprennent une machine à éplucher, une machine de découpe, des cuves de fermentation et un filtre-presse à plaques et cadres.

Contrairement aux autres produits à base de manioc, la transformation du fufu à base de manioc nécessite que les racines de manioc soient bien pelées. Une machine à éplucher à rouleaux de sable est adoptée ici, qui peut enlever les première et deuxième couches de racines de manioc. Et puis, le manioc pelé sera envoyé dans la machine à découper. La machine à découper coupera des morceaux entiers de manioc en petits morceaux. Les petits morceaux de manioc seront collectés et transportés par élévateur à godets vers plusieurs cuves en acier inoxydable pour le processus de fermentation. Le temps de fermentation peut durer 24 heures. Après fermentation, les matières de manioc seront transportées vers la râpe pour un broyage complet. Ensuite, la pulpe de manioc sera pompée dans un filtre-presse à plaques et cadres à des fins de déshydratation. Après déshydratation, on peut obtenir des galettes de manioc humides avec une teneur en humidité d'environ 40 %.

Partie de séchage de la chaîne de transformation du fufu de manioc

Les machines comprennent un séchoir flash, une fraiseuse fine et une tamiseuse.

Les galettes de manioc humides seront d'abord broyées en poudre fine, et la poudre humide sera envoyée à une machine de séchage flash pour la dernière étape de séchage. Après séchage, nous obtiendrons une poudre séchée avec une teneur en humidité d’environ 14 %, qui est en bon état pour le stockage. Pour obtenir du fufu de manioc de haute qualité, une meuleuse fine sera utilisée après le séchoir et écrasera à nouveau la poudre séchée. Enfin, une machine de tamisage sera utilisée pour séparer les grosses particules de poudre et obtenir du fufu de manioc de haute qualité comme produit final. Si vous le souhaitez, une machine de conditionnement peut être associée pour emballer automatiquement le fufu de manioc dans des sacs.

Ce qui précède est l’introduction vidéo 3D de la ligne de traitement du fufu de manioc. Si vous souhaitez mettre en place une telle ligne de production, n'hésitez pas à nous contacter pour obtenir une proposition.