2026-07-01| Client | Ministère de l'Agriculture, Gouvernement de Guyane (appel d'offres public) |
| Équipement | Ligne de transformation semi-automatique de farine de manioc 5TPD (5 tonnes par jour) |
| Processus | Transformation de la farine de manioc humide – lavage, pelage, broyage, déshydratation, séchage, tamisage |
| Machines clés | Tamis sec, laveuse à palettes, éplucheur de manioc, broyeur de manioc, presse hydraulique, système de séchage, tamiseuse |
| Norme matérielle | Gamme complète en acier inoxydable 304, conforme aux normes alimentaires |
| Délai de livraison | 2 mois du contrat à l'expédition (juillet — septembre 2024) |
| Installation | 29 mai — 20 juin 2026 (service sur place de 3 semaines) |
| Fournisseur | Henan Jinrui Technologie d'ingénierie alimentaire Co., Ltd. |
Le contexte du projet d’usine de farine de manioc
En juillet 2024, Henan Jinrui a signé un contrat avec le ministère de l'Agriculture du Guyana pour fournir des équipements de transformation de la farine de manioc dans le cadre d'un appel d'offres gouvernemental. Il s'agit d'un autre projet réussi pour Jinrui sur le marché latino-américain.
Notre client était une équipe de fonctionnaires du ministère de l'Agriculture du Guyana, qui achetait du matériel pour la farine de manioc par le biais d'un processus d'appel d'offres public. Étant donné qu’il s’agissait d’un projet de démonstration gouvernemental, les exigences en matière de qualité, de performance et de durabilité des équipements étaient strictes dès le départ.
| Catégorie | Équipement | Fonction |
| Lavage | Tamis sec, laveuse à palette | Élimine les impuretés et les sédiments de surface des matières premières |
| Peeling | Éplucheur de manioc | Élimination efficace de la peau |
| Écrasement | Broyeur de manioc | Réduire le manioc en pulpe |
| Assèchement | Presse hydraulique | Élimine l'excès d'humidité pour réduire la consommation d'énergie du séchage |
| Séchage | Système de séchage | Farine sèche et humide pour cibler la teneur en humidité |
Processus: Cette ligne de transformation de farine de manioc 5TPD utilise la méthode de traitement humide : lavage, pelage, broyage, déshydratation et séchage dans un flux de travail entièrement intégré. Par rapport au traitement à sec, la méthode humide produit une farine plus fine, permet une séparation plus approfondie des impuretés et donne des taux d'extraction d'amidon plus élevés.
Qualité des matériaux: Tous les équipements de transformation de la farine de manioc Henan Jinrui en contact avec des matières alimentaires sont construits en acier inoxydable 304 – et non en acier au carbone peint. L'acier inoxydable 304 résiste à la corrosion, est facile à nettoyer et ne rouille pas, répondant aux normes internationales de sécurité alimentaire. En utilisation normale, la ligne de production semi-automatique de farine de manioc a une durée de vie de plus de dix ans.
Niveau d'automatisation: Conception semi-automatique avec contrôle PLC sur les étapes clés et alimentation manuelle du matériau. Cela permet d'équilibrer les performances de production et le contrôle des coûts : l'équipement coûte nettement moins cher qu'une ligne entièrement automatisée et les opérateurs locaux peuvent être formés pour travailler de manière indépendante en une semaine environ.
Capacité: 5 tonnes de farine de manioc par jour, soit l'équivalent de la transformation quotidienne de 25 à 30 tonnes de manioc frais. Cette ligne de transformation de farine de manioc 5TPD convient aux opérations industrielles de taille moyenne. La capacité peut être étendue en ajoutant des lignes parallèles si nécessaire.
Usine de transformation semi-automatique de farine de manioc
Lors de la phase d'appel d'offres pour ce projet de ligne de transformation de farine de manioc 5TPD en Guyane, l'équipe commerciale de Jinrui ne s'est pas appuyée uniquement sur les propositions. Ils ont présenté des images réelles de projets de lignes de transformation de farine de manioc en cours d'exécution dans d'autres pays : le client pouvait voir l'intégralité du processus, du lavage à l'emballage, avec des échantillons de sortie réels.
Jinrui a ensuite invité l'équipe du client en Chine pour une inspection de l'usine. Le client a examiné chaque pièce de l'équipement de transformation de la farine de manioc Henan Jinrui : épaisseur de l'acier, qualité du soudage, marques de moteurs. Après l'inspection, la position de notre client était claire : les machines étaient aux normes. Le contrat a été signé.
Une fois le contrat en place, l'équipe de Henan Jinrui a immédiatement déménagé. Les délais d'appel d'offres du gouvernement ne sont pas négociables, c'est pourquoi l'équipe a effectué la confirmation des dessins, l'approvisionnement en matières premières, la fabrication et l'inspection de la qualité dans un ordre serré.
La livraison en deux mois de cette ligne semi-automatique de farine de manioc a été rendue possible par 3 facteurs:
La technologie a fait ses preuves : le procédé humide de farine de manioc est une gamme de produits établie pour Jinrui, aucune R&D n'est nécessaire à partir de zéro.
Capacité de l'usine interne : les étapes de fabrication critiques étaient contrôlées en interne, sans attente de sous-traitants
Gestion de projet standardisée : planification quotidienne avec approbations à chaque étape
Équipement de traitement de la farine de manioc
Avant l'expédition, les techniciens ont effectué une inspection finale et un test à vide sur chaque machine. Chaque unité a été mise sous tension, en fonctionnement et vérifiée pour déceler des vibrations et des bruits anormaux. Ce n'est qu'après leur passage que les machines ont été emballées – individuellement dans des caisses en bois – chargées dans des conteneurs et expédiées vers la Guyane.
Après l'arrivée de l'équipement de transformation de la farine de manioc en Guyane, le client a procédé à la construction de l'usine, aux raccordements aux services publics et aux travaux de génie civil. Au cours de cette période, Henan Jinrui a fourni une assistance technique à distance (dessins de disposition des équipements, listes de contrôle des exigences d'installation) pour suivre l'avancement de la construction du client.
Henan Jinrui a envoyé un ingénieur en Guyane pour trois semaines de conseils d'installation, de mise en service et de formation des opérateurs sur site.
Etendue de la livraison sur site:
Positionnement de l'équipement et conseils d'installation — espacement des machines, séquence de connexion, nivellement, le tout confirmé sur site
Mise en service de la ligne avec tests à vide et en charge : démarrage à sec, puis introduction du matériau étape par étape
Formation des opérateurs — démarrage, réglage des paramètres, élimination des bourrages, avec approbation individuelle pour chaque opérateur
Le 20 juin 2026, la ligne de production semi-automatique de farine de manioc a été mise en service et livrée. L'acceptation du client a été finalisée sur place.
Usine de transformation de farine de manioc
De l’Asie du Sud-Est à l’Afrique en passant par l’Amérique latine, Jinrui a accumulé une expérience de bout en bout dans la conception, la fabrication et l’installation d’équipements de transformation de la farine de manioc à l’étranger. Humidité élevée, alimentation électrique instable, opérateurs sans expérience préalable : l'équipe a fait face à différentes conditions selon les pays et a préparé des plans d'urgence.
Les retards dans le calendrier constituent le risque le plus important dans les projets de marchés publics. Le délai d'exécution de deux mois de Jinrui pour ce projet de ligne de transformation de farine de manioc 5TPD en Guyane s'appuie sur une capacité d'usine interne, une chaîne d'approvisionnement mature et une gestion de projet standardisée - un système validé sur des dizaines de projets.
Usine de farine de manioc installée en Guyane
De la planification du projet et de la sélection des équipements à la conception de l'aménagement, à l'installation et à la formation des opérateurs, Jinrui fournit une assistance depuis la signature du contrat jusqu'à la mise en service. Le support ne s'arrête pas au moment de l'expédition de l'équipement.
Chaque machine passe cinq étapes d'inspection avant de quitter l'usine : inspection visuelle, contrôle dimensionnel, test à vide, test de charge et vérification des performances. Seules les unités qui satisfont aux cinq critères sont expédiées. Les unités non conformes sont retravaillées et non publiées.
Henan Jinrui possède plus d'une décennie d'expérience dans les équipements de transformation du manioc, depuis la R&D et la fabrication jusqu'à la livraison complète en usine. L'entreprise a réalisé des dizaines de projets en Asie du Sud-Est, en Afrique et en Amérique latine. Qu'il s'agisse d'une petite ligne pilote ou d'une installation industrielle à grande échelle, l'équipe Henan Jinrui peut fournir une solution technique et un devis d'équipement correspondants.
Pour les prix des équipements de transformation du manioc ou les discussions techniques, contactez l’équipe Henan Jinrui pour organiser une consultation.
Plus d'études de cas :
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