Quá trình chuẩn bị tinh bột từ sắn là gì?

Tinh bột đã trở thành một trong những sản phẩm giá trị gia tăng chính của chế biến sắn. Bạn có biết quá trình chuẩn bị tinh bột từ sắn không? Dưới đây là các chi tiết.

Quá trình chuẩn bị chính của tinh bột từ sắn có thể được tóm tắt thành 4 phần. Nó bao gồm quá trình làm sạch và rửa sắn, quá trình nghiền và chiết xuất, quá trình tách và tập trung, và quá trình sấy và đóng gói.

1. Quá trình làm sạch và rửa sắn:

Quá trình làm sạch và rửa sắn là bước đầu tiên trong quá trình chuẩn bị tinh bột từ sắn. Nó chủ yếu là để loại bỏ da bẩn và da bên ngoài của sắn. Quá trình làm sạch được chia thành làm sạch hai giai đoạn. Sây khô và máy giặt mái chèo được sử dụng cho nó.

Quy trình công việc cụ thể:

- Rễ sắn tươi được gửi đến rây khô thông qua băng chuyền để loại bỏ đá, lá, cành và các tạp chất lớn khác.

- Sau khi vào máy giặt mái chèo, dưới tác động của mái chèo khuấy trong bể rửa mái chèo, sắn cọ vào nhau để loại bỏ da và trầm tích. Nguyên tắc rửa ngược được áp dụng có hiệu quả làm sạch tốt;

2. Quá trình nghiền và khai thác

Tinh bột được lưu trữ trong các tế bào gốc sắn và cần phải được nghiền nát để có được nó. Nghiền là quá trình vận hành nghiền nát một vật liệu rắn lớn thành tinh bột phù hợp hoặc mịn bằng lực bên ngoài. Hiện tại, máy cắt sắn và máy Rasper thường được sử dụng để nghiền.

Quy trình công việc cụ thể:

- Sử dụng một máy cắt để nghiền trước sắn và nghiền nát nó thành một miếng 3-5 cm.

- Sử dụng máy Rasper để nghiền nát hoàn toàn sắn để có được bùn tinh bột. Máy Rasper có thể mở hoàn toàn thành tế bào của sắn và biến tinh bột bị ràng buộc thành tinh bột miễn phí có thể đảm bảo tốc độ chiết tinh của tinh bột.

3. Quá trình phân tách và tập trung

Quá trình tách và nồng độ là một trong những phần quan trọng trong quá trình chuẩn bị tinh bột từ sắn. Các chính Thiết bị chế biến tinh bột Cassava của phần này bao gồm sàng ly tâm, desander, trạm hydrocyclone và máy ly tâm bóc vỏ.

Sau khi nghiền nát, bùn tinh bột được bơm vào phần tách nơi tinh bột được tách ra khỏi các sợi. Sau khi sàng sợi, nó được khử. Và sau đó trạm hydrocyclone sẽ rửa và cô đặc bùn tinh bột để loại bỏ chất lỏng tế bào, chất béo, protein, vv,. Hàm lượng nước của bùn tinh bột đậm đặc là khoảng 80%-85%. Do đó, nó cần phải bị mất nước bởi máy ly tâm bóc vỏ để giảm độ ẩm xuống dưới 40%, điều này sẽ tiết kiệm chi phí sấy khô.

Quy trình công việc cụ thể:

- Sau khi nghiền nát, bùn tinh bột được vận chuyển đến rây ly tâm bằng một bơm áp suất để tách chính để lọc sợi.

- Sau khi tách và lọc, bùn được bơm vào Desander để vận hành desanding.

- Sau khi loại bỏ cát, bùn được bơm vào máy ly tâm bóc vỏ để mất nước.

4. Quá trình sấy và đóng gói

Tinh bột cô đặc được chuyển đến hệ thống sấy bằng băng tải vít để giữ hàm lượng nước của sản phẩm tinh bột ở mức 12%~ 13%. Để tránh mất tinh bột, hệ thống sấy được trang bị một thiết bị tách lốc xoáy đặc biệt để phục hồi tinh bột. Quá trình sấy và đóng gói bao gồm máy sấy flash và máy đóng gói tự động.

Quy trình công việc cụ thể:

- Máy sấy flash là sấy khô âm để làm bay hơi độ ẩm bề mặt ngay lập tức.

- Sau khi sấy khô, tinh bột sắn được bơm vào cổng cho ăn của máy đóng gói có thể tự động hoàn thành quá trình đóng gói.

Quá trình chuẩn bị tinh bột từ sắn sẽ ảnh hưởng đến chất lượng của tinh bột sắn cuối cùng. Vì vậy, bạn nên chọn công nghệ xử lý với tính hợp lý, ổn định và tiến bộ. Làm công ty cam kết nâng cấp liên tục công nghệ sản xuất máy. Chúng tôi tin rằng chúng tôi có thể cung cấp máy chế biến tinh bột sắn hiệu quả và chất lượng cao cho bạn. Nếu bạn cần, chào mừng bạn liên hệ với chúng tôi.