Usine de fécule de tapioca

Les racines de manioc sont largement cultivées dans les pays africains. De plus, la culture tubéreuse est facile à cultiver, ce qui entraîne de faibles coûts en matières premières. Dans le même temps, les produits finaux du manioc, tels que le garri, la farine de manioc et l’amidon de manioc, sont chers. En conséquence, la transformation ultérieure du manioc est considérée comme une industrie rentable et est fortement soutenue par le gouvernement. De tous les produits, l’amidon constitue le marché le plus important. Dans cet article, nous présenterons brièvement les machines utilisées pour l’usine de fécule de tapioca.

usine de fécule de tapioca

L'usine de fécule de tapioca se compose de trois parties : une section de lavage, une section de transformation et une section de séchage. La ligne de production fonctionne de manière entièrement automatique, ce qui peut garantir un rendement élevé en amidon. À partir de l'apport de tubercules de manioc frais, de la fécule de tapioca de haute qualité peut être obtenue en une demi-heure environ, puis les produits sortiront en continu.

Section de nettoyage de l'usine de fécule de tapioca

Section de nettoyage de l'usine de fécule de tapioca

Cette partie est le prétraitement des matières premières. Tout d’abord, les racines de manioc fraîches seront placées dans la trémie d’alimentation, puis elles seront transportées vers la tamiseuse sèche par le convoyeur à bande. L’équipement de tamisage sec éliminera les impuretés fixées à la surface du manioc. Enfin, le manioc est soigneusement nettoyé à l’aide d’une laveuse à palette.

Section de transformation de l'usine de fécule de tapioca

Section de transformation de l'usine de fécule de tapioca

Dans la section, le manioc nettoyé est d'abord coupé en petits morceaux par un couteau, puis déposé dans la râpe pour une pulvérisation approfondie. Ici, l'amidon sera libéré autant que possible pour assurer un rendement élevé en amidon final. La purée de manioc sera ensuite pompée dans un tamis centrifuge pour éliminer les fibres, puis dans une station d'hydrocyclone pour séparer les protéines, à partir desquelles nous obtiendrons du lait d'amidon pur.

Section de séchage de l'usine de fécule de tapioca

Section de séchage de l'usine de fécule de tapioca

La section est divisée en deux parties : déshydratation et séchage de l'amidon. Le lait d'amidon de la section de traitement est d'abord pompé vers la machine de déshydratation appelée centrifugeuse éplucheuse, à partir de laquelle nous pouvons obtenir de l'amidon humide avec une teneur en humidité d'environ 40 %. L'amidon humide est ensuite introduit dans un séchoir flash pour le séchage final. Le séchoir flash sèche l'amidon en peu de temps et produit de l'amidon avec une teneur en humidité d'environ 12 à 14 %. La teneur en humidité de la fécule de tapioca finale peut être ajustée selon les exigences du client. Après séchage, un tamiseur et un emballeur sont recommandés pour terminer la production.

Ce qui précède est une brève introduction aux machines utilisées dans usine de fécule de tapioca. Si vous souhaitez créer une telle usine, n'hésitez pas à nous contacter pour obtenir plus de détails.