3 éruptions technologiques clés dans la production industrielle de Garri: peeling, déshydratation et friture

Garri, est produit par une série de processus sophistiqués qui nécessitent une précision et une efficacité. La production industrielle de garri implique plusieurs étapes critiques, parmi lesquelles le pelage, la déshydratation et la friture se distinguent comme les plus exigeants technologiquement. Henan Jinrui Food Technology Co., Ltd. a été le pionnier des progrès dans la zone de traitement de Garri, offrant un équipement qui améliore considérablement la productivité, la qualité et la sécurité.

Cet article explore les principales percées technologiques dans ces trois étapes: peler, déshydratation et friture, mettant en évidence les avantages de l'équipement de Jinrui dérivé du résumé de la ligne de production de Garri.

1. Péler: atteindre une grande efficacité et une hygiène

Le pelage est l'étape critique de la production de Garri, où la couche externe des racines de manioc est retirée pour éliminer les impuretés et réduire la toxicité. Les méthodes de pelage traditionnelles sont souvent inefficaces et peuvent entraîner des peelings incomplets ou des dommages à la pulpe de manioc. Pour relever ce défi dans la production industrielle de Garri, Henan Jinrui a introduit la machine de pelage. Grâce à sa conception innovante, cette machine a réalisé une évasion technologique en pelage pour la production de garri industrielle:

Machine de pelage du manioc

- Technologie de pelage à rouleaux de sable: La machine utilise des rouleaux de sable enveloppés dans du papier de verre imperméable, ce qui améliore l'efficacité du pelage et assure l'effet de pelage, avec un taux d'écaillage allant jusqu'à 90 à 95%. Par rapport à un pelage manuel traditionnel, plus de peeling de manioc peuvent être traités en même temps, améliorant l'efficacité de production industrielle de Garri.

- Conception hygiénique: La machine comprend un système de collecte de résidus pour éviter les éclaboussures des eaux usées et des pelures, assurant un environnement de travail plus propre. De plus, la machine de pelage du Henan Jinrui est équipée d'un dispositif de pulvérisation qui peut rincer le manioc pelé pour assurer l'effet de pelage du manioc.

- Durabilité et maintenance: Contrairement aux concurrents utilisant des brosses en plastique ou en acier inoxydable (qui s'usent rapidement ou posent des risques de sécurité alimentaire), les rouleaux de sable de Jinrui sont remplaçables. Seul le papier de verre a besoin d'un remplacement périodique, réduisant les coûts à long terme et les temps d'arrêt pour la production industrielle de Garri.

Ces progrès garantissent des taux de pelage élevés, des déchets minimaux et la conformité aux normes de sécurité alimentaire, l'équipement de pelage du Henan Jinrui atteint une évasion technologique en phase de pelage pour la production industrielle de Garri!

2. Déshydratation: précision et efficacité énergétique

Après avoir éclaté et râpé, la pulpe de manioc subit une déshydratation pour réduire la teneur en humidité. La production industrielle de Garri a des exigences très élevées en matière de technologie de déshydratation et nécessite un contrôle précis de la teneur en humidité, ce qui est également crucial pour la qualité des garri. Dans la production traditionnelle de garri, les gens déshydèrent souvent le manioc écrasé par la compression manuelle ou l'utilisation d'outils simples à la maison, mais cela n'est pas hygiénique et entraînera une mauvaise qualité de Garri. Afin de répondre aux besoins de la production industrielle de Garri, Henan Jinrui a conçu une presse hydraulique qui peut réaliser une déshydratation autonome et contrôler la teneur optimale d'humidité (38-40%), permis de briser le goulot d'étranglement de la technologie de déshydratation dans la production industrielle de Garri:

Presse hydraulique

- Teneur en humidité optimale: La presse extrait efficacement l'eau, garantissant que la pulpe atteint le niveau d'humidité idéal pour la friture. La presse hydraulique de Henan Jinrui améliore la qualité et l'efficacité de la production industrielle de garri en optimisant la technologie de déshydratation!

- Conception à double chambre: La presse se compose de deux barils, le baril extérieur servant d'unité de confinement pour la propreté. Le mécanisme de glissement des deux côtés facilite le chargement et le déchargement faciles, réalisant l'automatisation au stade d'hydratation.

- Opération conviviale: Le système hydraulique est entraîné par une pompe à huile, et l'inclusion d'un plateau de collecte d'eau sous la presse simplifie l'entretien.

Par rapport aux méthodes conventionnelles, la presse hydraulique de Jinrui, l'évasion de la technologie de déshydratation, garantit la cohérence, les économies d'énergie et la plus grande qualité de produit dans la production industrielle de Garri.

3. Frying: chauffage uniforme et contrôle avancé

La friture est l'étape la plus complexe dans la production de Garri, déterminant la qualité ultime. Traditionnel Garri Production Implique souvent une friture manuelle, qui est non seulement inefficace et augmente les coûts de main-d'œuvre, mais surtout, la qualité des garri ne peut être garantie. Face aux divers défis de la friture manuelle, le Henan Jinrui a fabriqué une machine à frire en utilisant une technologie innovante de pointe pour résoudre les problèmes communs tels que le chauffage, le collage et la faible efficacité inégaux, réalisant une évasion technologique à Garri et pour mieux répondre aux besoins de la production industruoriale de Garri et de Garri Production industturiale Garri et de Garri Production industturiale GARRI et GARRI GARRI PRODUCTION INDUSTURIALE GARRI EN GARRI ET MEILLEUR BESOINS DES BESOIRS DE GARRI INDUSTURINAL Production Garri Production Industurial Garri et Garri:

Garri

- Commandes automatisées: La machine est équipée d'un régulateur de vitesse de fréquence variable pour les réglages de vitesse d'agitation réglables et de température. Le mécanisme d'inclinaison, entraîné par la structure du rack et du pignon, simplifie la décharge et réduit l'intensité du travail, augmentant l'efficacité de la production industrielle de Garri.

- Mécanisme d'agitation excentrique: le système à double axe - comprise un grand axe pour la révolution et un petit axe pour la rotation - l'installation d'agitation uniforme sans coins morts. Cela empêche les brûlures et garantit même la distribution de la chaleur, assurant la qualité de la production de Garri.

- Chauffage à l'huile thermique: La machine à frire dispose d'un sandwich à double couche rempli d'huile de transfert de chaleur, qui offre des températures stables et réglables. Le point d'auto-indication élevé de l'huile (supérieur à 100 ° C) améliore la sécurité, tandis que la structure d'étanchéité empêche les fuites et maintient l'hygiène.

Ces fonctionnalités garantissent collectivement une efficacité de production élevée, une qualité de produit cohérente et une sécurité opérationnelle, en élaborant des garri fryer de Jinrui en dehors des concurrents.

La production industrielle de garri se compose sur l'efficacité des technologies de pelage, de déshydratation et de friture. Henan Jinrui a démontré le leadership dans ces domaines en développant des équipements qui combinent l'innovation, l'efficacité et la fiabilité. Des rouleaux de sable à haut débit à la presse de déshydratation de précision et au système de friture avancé, les solutions de Jinrui relèvent des défis fondamentaux de la production de Garri. Ces évasions améliorent non seulement la productivité, mais garantissent également que le produit final répond aux normes les plus élevées de qualité et de sécurité, renforçant la position de Jinrui en tant que partenaire de confiance dans l'industrie du traitement Garri. Si vous souhaitez également créer plus de bénéfices par une grande efficacité et une grande qualité de la production de Garri, la machine de traitement Henan Jinrui Garri est votre meilleur choix! Bienvenue pour nous contacter!