Usine de traitement de l'amidon de manioc conçu pour les clients africains

Les racines du manioc sont largement plantées dans les pays africains. Outre les tubercules sont facilement cultivés, ce qui rend le coût des matières premières bas. Pendant ce temps, le prix des produits finaux du manioc comme Garri, la farine de manioc et l'amidon de manioc sont à un taux élevé. Par conséquent, le traitement profond du manioc est considéré comme une entreprise rentable et obtient un grand soutien du gouvernement. Parmi tous les produits, l'amidon a le marché le plus formidable. L'article présentera brièvement notre usine de traitement de l'amidon de manioc conçu pour les pays africains. 【Voir aussi: Quel est le prix de la machine de traitement de l'amidon de manioc?】

L'usine de traitement de l'amidon de manioc se compose de trois sections: section de nettoyage, section de traitement et section de séchage. La ligne de production est entièrement automatique et peut garantir un rendement élevé d'amidon. À partir du moment où les tubercules de manioc frais sont entrés, environ une demi-heure, vous pouvez obtenir l'amidon de manioc de haute qualité à la fin, puis le produit sera en continu.

Section de nettoyage	tamis sec, paddle lave-linge
Section de traitement	Machine de coupe, rasper, tamis à centrifugeuse, station de hrdrocyclone
Section de séchage	centrifugeuse épluche, séchoir flash, tamis tamis et machine à emballer

Section de nettoyage

La pièce est le prétraitement des matières premières. Tout d'abord, les racines de manioc fraîche crues seront placées dans la trémie d'alimentation, puis elles seront transportées par le convoyeur à ceinture en machine à tamis sec. La machine à tamis sèche éliminera les impuretés de surface fixées sur le manioc. Et puis la pagaie à laver sera utilisée pour nettoyer complètement le manioc.

Section de traitement

Le manioc nettoyé sera d'abord coupé en petits morceaux en découpera la machine, puis tombera sur Rasper Machine pour avoir été soigneusement écrasé. Ici, l'amidon sortira autant que possible, garantissant un rendement élevé de l'amidon final. Et puis la purée de manioc sera pompée dans une machine à tamis à centrifugeuse pour éliminer les fibres, puis passer par la station d'hydrocyclone pour séparer les liquides de protéines et de cellules, dont nous obtiendrons du lait d'amidon purifié.

Section de séchage

La section sera divisée en deux parties: la déshydratation de l'amidon et le séchage. Le lait d'amidon de la section de traitement sera d'abord pompé dans le déshydrateur (il pourrait s'agir d'un filtre à vide et d'une centrifugeuse éplucheuse, dépend de la capacité et de la sélection de configuration). Et puis nous pouvons obtenir de l'amidon mouillé avec l'humidité d'environ 40%. Après cela, l'amidon humide sera envoyé au sèche-linge pour le séchage final. Le sèche-linge terminera l'amidon de séchage en peu de temps et l'humidité de la sortie d'amidon sera d'environ 12 à 14%, ce qui peut être ajusté en fonction de la demande des clients. Après le séchage, la machine à tamiser et la machine d'emballage est suggérée de rendre la production plus complète.

Voir une usine de transformation d'amidon de manioc en Afrique:

Ce qui précède est une brève introduction de usine de transformation d'amidon de manioc conçu pour les pays africains. N'hésitez pas à nous contacter si vous avez un plan de mise en place d'une usine de transformation d'amidon de manioc.