2022-12-09Les racines de manioc sont largement plantées dans les pays africains. En outre, les tubercules sont faciles à cultiver, ce qui réduit le coût des matières premières. Pendant ce temps, les prix des produits finis du manioc comme le garri, la farine de manioc et l’amidon de manioc sont élevés. Par conséquent, la transformation en profondeur du manioc est considérée comme une activité rentable et bénéficie d’un grand soutien du gouvernement. Parmi tous les produits, l’amidon constitue le marché le plus important. L'article présentera brièvement notre usine de transformation d'amidon de manioc conçue pour les pays africains. 【Voir aussi: Quel est le prix de la machine de traitement de l'amidon de manioc ?】
L'usine de transformation de la fécule de manioc se compose de trois sections : une section de nettoyage, une section de transformation et une section de séchage. La ligne de production est entièrement automatique et peut garantir un rendement élevé en amidon. À partir du moment où les tubercules de manioc frais sont introduits, environ une demi-heure vous permet d'obtenir de l'amidon de manioc de haute qualité à la fin, puis le produit sera distribué en continu.
| Section nettoyage | tamis sec, machine à laver à palettes |
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| Section de traitement | machine de découpe, râpe, tamis centrifuge, station hrdrocyclone |
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| Section de séchage | centrifugeuse éplucheuse, séchoir flash, tamis et machine d'emballage |
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Section nettoyage
La pièce est un prétraitement de la matière première. Tout d’abord, les racines de manioc fraîches et crues seront placées dans une trémie d’alimentation, puis elles seront transportées par convoyeur à bande vers une tamiseuse sèche. La machine à tamis sec éliminera les impuretés de surface fixées sur le manioc. Et puis une machine à laver à palettes sera utilisée pour nettoyer complètement le manioc.
Section de traitement
Le manioc nettoyé sera d'abord coupé en petits morceaux par une machine à découper, puis déposé dans une râpe pour être soigneusement écrasé. Ici, l'amidon sera libéré autant que possible, garantissant un rendement élevé en amidon final. Et puis la purée de manioc sera pompée dans une machine à tamis centrifuge pour éliminer les fibres, puis passera par une station d'hydrocyclone pour séparer les protéines et les liquides cellulaires, à partir desquels nous obtiendrons du lait d'amidon purifié.
Section de séchage
La section sera divisée en deux parties : déshydratation et séchage de l'amidon. Le lait d'amidon de la section de transformation sera d'abord pompé dans un déshydrateur (il peut s'agir d'un filtre à vide ou d'une centrifugeuse éplucheuse, cela dépend de la capacité et de la sélection de la configuration). Et puis nous pouvons obtenir de l'amidon humide avec une humidité d'environ 40 %. Après cela, l’amidon humide sera envoyé au séchoir flash pour le séchage final. Le séchoir flash terminera le séchage de l'amidon en peu de temps et l'humidité de la production d'amidon sera d'environ 12 à 14 %, ce qui peut être ajusté selon la demande des clients. Après séchage, une machine de tamisage et une machine d'emballage sont suggérées pour rendre la production plus complète.
Voir une usine de transformation de fécule de manioc en Afrique:
Ce qui précède est une brève introduction de usine de transformation d'amidon de manioc conçu pour les pays africains. N'hésitez pas à nous contacter si vous envisagez de créer une usine de transformation de fécule de manioc.
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