3 avances tecnológicos clave en la producción industrial de Garri: pelado, deshidratación y fritura

Garri, se produce mediante una serie de sofisticados procesos que requieren precisión y eficiencia. La producción industrial de garri implica varios pasos críticos, entre los que destacan el pelado, la deshidratación y la fritura como los más exigentes tecnológicamente. Henan Jinrui Food Technology Co., Ltd. ha sido pionera en avances en el área de procesamiento de garri y ofrece equipos que mejoran significativamente la productividad, la calidad y la seguridad.

Este artículo explora los avances tecnológicos clave en estos tres pasos: pelado, deshidratación y fritura, destacando las ventajas del equipo de Jinrui derivadas del resumen de la línea de producción de garri.

1. Pelado: lograr alta eficiencia e higiene

El pelado es el paso crítico en la producción de garri, donde se elimina la capa exterior de las raíces de yuca para eliminar las impurezas y reducir la toxicidad. Los métodos de pelado tradicionales suelen ser ineficientes y pueden provocar un pelado incompleto o daños a la pulpa de la yuca. Para afrontar este desafío en la producción industrial de garri, Henan Jinrui ha introducido la máquina peladora. Gracias a su innovador diseño, esta máquina ha conseguido un avance tecnológico en el pelado para la producción industrial de garri.:

Peladora de yuca

- Tecnología de pelado con rodillo de arena: La máquina emplea rodillos de arena envueltos en papel de lija impermeable, lo que mejora la eficiencia del pelado y garantiza el efecto de pelado, con una tasa de pelado de hasta 90-95%. En comparación con el pelado manual tradicional, se puede procesar más pelado de yuca al mismo tiempo, mejorando la eficiencia de la producción industrial de garri.

- Diseño higiénico: La máquina incluye un sistema de recogida de residuos para evitar salpicaduras de aguas residuales y cáscaras, garantizando un entorno de trabajo más limpio. Además, la máquina peladora de Henan Jinrui está equipada con un dispositivo rociador que puede enjuagar la yuca pelada para garantizar el efecto de pelado de la yuca.

- Durabilidad y mantenimiento: A diferencia de los competidores que utilizan cepillos de plástico o acero inoxidable (que se desgastan rápidamente o plantean riesgos para la seguridad alimentaria), los rodillos de arena de Jinrui son reemplazables. Sólo el papel de lija necesita un reemplazo periódico, lo que reduce los costos a largo plazo y el tiempo de inactividad de la producción industrial de Garri.

Estos avances garantizan altas tasas de pelado, desperdicio mínimo y el cumplimiento de los estándares de seguridad alimentaria. ¡El equipo de pelado de Henan Jinrui logra un avance tecnológico en la etapa de pelado para la producción industrial de garri!

2. Deshidratación: precisión y eficiencia energética

Después de pelar y rallar, la pulpa de yuca se deshidrata para reducir el contenido de humedad. La producción industrial de garri tiene requisitos muy altos en cuanto a tecnología de deshidratación y requiere un control preciso del contenido de humedad, que también es crucial para la calidad del garri. En la producción tradicional de garri, la gente suele deshidratar la yuca triturada exprimiéndola manualmente o utilizando herramientas sencillas en casa, pero esto es antihigiénico y dará como resultado una mala calidad del garri. Para satisfacer las necesidades de la producción industrial de garri, Henan Jinrui ha diseñado una prensa hidráulica que puede lograr una deshidratación autónoma y controlar el contenido de humedad óptimo (38-40%), rompiendo el cuello de botella de la tecnología de deshidratación en la producción industrial de garri.:

Prensa hidráulica

- Contenido de humedad óptimo: La prensa extrae agua de manera eficiente, asegurando que la pulpa alcance el nivel de humedad ideal para freír. ¡La prensa hidráulica de Henan Jinrui mejora la calidad y la eficiencia de la producción industrial de garri al optimizar la tecnología de deshidratación!

- Diseño de doble cámara: La prensa consta de dos barriles, y el barril exterior sirve como unidad de contención para la limpieza. El mecanismo deslizante en ambos lados facilita la carga y descarga con facilidad, logrando la automatización en la etapa de hidratación.

- Operación fácil de usar: El sistema hidráulico es accionado por una bomba de aceite y la inclusión de una bandeja de recogida de agua debajo de la prensa simplifica el mantenimiento.

En comparación con los métodos convencionales, la prensa hidráulica de Jinrui, la innovación en la tecnología de deshidratación, garantiza consistencia, ahorro de energía y una mayor calidad del producto en la producción industrial de garri.

3. Freír: calentamiento uniforme y control avanzado

Freír es el paso más complejo en la producción de garri y determina la calidad final. Tradicional producción de garri A menudo implica freír manualmente, lo que no sólo es ineficiente y aumenta los costos de mano de obra, sino que, lo más importante, no se puede garantizar la calidad del garri. Ante los diversos desafíos de la fritura manual, Henan Jinrui ha fabricado una máquina freidora utilizando tecnología innovadora de vanguardia para abordar problemas comunes como el calentamiento desigual, el pegado y la baja eficiencia, logrando una innovación tecnológica en la fritura de garri y satisfaciendo mejor las necesidades de la producción industrial de garri.:

freidora garri

- Controles automatizados: La máquina está equipada con un regulador de velocidad de frecuencia variable para ajustar la velocidad de agitación y la temperatura. El mecanismo de inclinación, accionado por una estructura de piñón y cremallera, simplifica la descarga y reduce la intensidad del trabajo, aumentando la eficiencia de la producción industrial garri.

- Mecanismo de agitación excéntrico: el sistema de doble eje, que comprende un eje grande para revolución y un eje pequeño para rotación, garantiza una agitación uniforme sin rincones muertos. Esto evita quemaduras y garantiza una distribución uniforme del calor, asegurando la calidad de la producción de garri.

- Calefacción de aceite térmico: La freidora cuenta con un sándwich de doble capa lleno de aceite de transferencia de calor, que proporciona temperaturas estables y ajustables. El alto punto de autoignición del aceite (superior a 100 °C) mejora la seguridad, mientras que la estructura de sellado evita fugas y mantiene la higiene.

Estas características en conjunto garantizan una alta eficiencia de producción, una calidad constante del producto y seguridad operativa, lo que distingue a la freidora garri de Jinrui de sus competidores.

La producción industrial de garri depende de la eficacia de las tecnologías de pelado, deshidratación y fritura. Henan Jinrui ha demostrado liderazgo en estas áreas mediante el desarrollo de equipos que combinan innovación, eficiencia y confiabilidad. Desde los rodillos de arena de alta velocidad de pelado hasta la prensa deshidratadora de precisión y el avanzado sistema de fritura, las soluciones de Jinrui abordan los principales desafíos de la producción de garri. Estos desgloses no solo mejoran la productividad sino que también garantizan que el producto final cumpla con los más altos estándares de calidad y seguridad, solidificando la posición de Jinrui como socio confiable en la industria de procesamiento de garri. Si también desea generar más ganancias mediante la alta eficiencia y la alta calidad de la producción de garri, ¡la máquina procesadora de garri Henan Jinrui es su mejor opción! ¡Bienvenido a contactarnos!