¿Cómo hacer almidón de tapioca usado para Boba?

La boba (perlas de tapioca), bolas masticables hechas de almidón de tapioca, son la esencia esencial del té de boba. El almidón de tapioca es una materia prima esencial para la elaboración de perlas de boba. Recientemente, con el vigoroso desarrollo de la industria del té boba, las posibles oportunidades comerciales en su cadena industrial ascendente también han atraído a muchos inversores a invertir en el negocio de procesamiento de almidón de tapioca. Este artículo tiene como objetivo presentar el proceso de elaboración del almidón de tapioca utilizado para la boba a amigos que deseen invertir en el negocio del almidón de tapioca.

¿Cómo hacer almidón de tapioca para boba?

Para fabricar almidón de tapioca utilizado para boba, existen principalmente cinco secciones: las secciones de limpieza, rallado, separación, deshidratación y secado.

Sección de limpieza:

La sección de limpieza es el proceso preliminar para elaborar almidón de tapioca que se utiliza para la boba. Los tamices secos y las lavadoras de paletas especializados eliminan eficazmente la tierra, las malas hierbas y otras impurezas de los tubérculos de yuca. Esto garantiza que el almidón de tapioca extraído esté libre de contaminantes y cumpla con los estrictos requisitos de calidad de los productores de almidón. Estas máquinas agilizan el proceso de limpieza, ahorrando tiempo y esfuerzo al tiempo que mejoran la limpieza general de las materias primas.

Sección de rejilla:

La sección de rallado es un proceso clave para elaborar almidón de tapioca utilizado para la boba, lo que influye en la calidad del almidón de tapioca y la textura masticable de la boba. Los tubérculos de yuca limpios, una vez que ingresan a una máquina ralladora de yuca, se rallan hasta obtener una suspensión de almidón mediante las cuchillas que giran a alta velocidad. El rendimiento de la máquina es vital para lograr un rendimiento óptimo. La tasa de rallado afecta directamente la tasa de extracción de almidón. Nuestro raspador, con una tasa de rallado del 96 %, garantiza en gran medida que la tasa de extracción de almidón pueda llegar hasta el 90 %.

Sección de separación:

Para preparar almidón de tapioca para boba, la sección de separación es crucial. Los tamices centrífugos ayudan a eliminar las fibras gruesas de la leche con almidón y se emplea una estación de hidrociclón para separar la proteína y la savia celular del almidón. Estas máquinas utilizan fuerza centrífuga para separar el almidón de las impurezas, lo que da como resultado un concentrado de almidón de alta calidad. El número de tamices centrífugos y etapas ciclónicas se puede ajustar según la calidad y la producción de almidón deseadas, lo que brinda flexibilidad para cumplir con diferentes requisitos de producción. La eficiencia de estas máquinas de extracción de almidón garantiza la máxima recuperación de almidón minimizando el consumo de agua y energía.

Máquinas para fabricar almidón de tapioca.

Sección de deshidratación:

Las centrífugas peladoras desempeñan un papel fundamental en la etapa de deshidratación del proceso de procesamiento del almidón de tapioca. Estas máquinas eliminan el exceso de agua de la suspensión de almidón, reduciendo significativamente su contenido de humedad. Al separar eficientemente el agua del almidón, las centrífugas raspadoras contribuyen a la producción de almidón de alta calidad y estable en almacenamiento. Su diseño robusto, junto con un control preciso de los parámetros de deshidratación, garantiza un rendimiento consistente y confiable.

Sección de secado:

Para preparar almidón de tapioca para boba, la última sección importante es secar el almidón de tapioca húmedo. Un secador instantáneo seca el polvo de almidón calificado adoptando el principio de secado por presión negativa, que aumenta la superficie de contacto entre el polvo y el flujo de aire caliente. Finalmente, asegura la eficiencia del secado y reduce la pérdida de almidón.

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