Pupuru é um alimento básico na Nigéria e há um grande mercado a ser desenvolvido, mas há uma diferença entre o processamento da farinha de pupuru em grandes quantidades e produção industrial em larga escala. Existem três seções principais: a seção de limpeza, a seção de processamento e a seção de secagem. Em seguida, introduziremos o equipamento preciso usado para a produção de farinha de pupuru nessas diferentes seções.
Fluxo 3D do fluxo da produção de farinha de pupuru
Seção de lavagem
Na seção de lavagem, o equipamento usado para a produção de farinha de pupuru é uma peneira seca, uma lavadora de pá e uma máquina de descasque. A mandioca fresca é alimentada através de uma peneira seca para remover ervas daninhas e outras matérias estranhas e depois enviada a uma lavadora de remo para lavar o sedimento e as pedras que o acompanham. Depois disso, a mandioca limpa é enviada para a máquina de descasque para remover as peles interna e externa. Este é o fim da seção de limpeza.
Seção de processamento
Após a descamação, a prensa de filtro Rasper e da placa é o principal equipamento usado para a produção de farinha de pupuru na seção de processamento. A mandioca é cortada em pedaços pequenos pela máquina de corte e depois enviada para o moinho de frustração para ser espancada em polpa fina de mandioca, que é enviada para o tanque de fermentação ou piscina moída para fermentação por cerca de dois dias. Essa é a maior diferença do processamento tradicional. Comparado com a fermentação após o corte, o esmagamento na polpa e depois a fermentação pode reduzir o espaço de armazenamento e a dificuldade de transportar para a próxima instalação de processamento após a fermentação. Após a fermentação, a polpa da mandioca é bombeada para a estrutura da placa para desidratar por uma bomba de parafuso para completar toda a seção de processamento.
Equipamento usado para produção de farinha de pupuru
Seção de secagem
Qual é o equipamento usado nesta seção para a produção de farinha de pupuru? A resposta é o secador de flash. Após a desidratação, a farinha do pupuru é esmagada em pó pelo britador de bolo de pó e depois enviada para o secador de fluxo de ar de dois estágios pela talha para secagem, a umidade é reduzida para menos de 14%e o produto acabado é esmagado duas vezes pelo britador fino para garantir a qualidade do produto acabado. Todo o processo de farinha de pururu é concluído. Além disso, diferentes clientes podem optar por configurar uma peneira e uma máquina de embalagem de acordo com seus requisitos diferentes.
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