Equipamento utilizado para produção de farinha de pupuru

O Pupuru é um alimento básico na Nigéria e há um grande mercado a ser desenvolvido, mas há uma diferença entre o processamento da farinha de Pupuru em grandes quantidades e a produção industrial em grande escala. Existem três seções principais: a seção de limpeza, a seção de processamento e a seção de secagem. A seguir apresentaremos os equipamentos precisos utilizados para a produção de farinha de pupuru nessas diferentes seções.

Fluxograma 3D da produção de farinha de pupuru

Seção de lavagem

Na seção de lavagem, os equipamentos utilizados para a produção da farinha de pupuru são peneira seca, lavador de pás e descascador. A mandioca fresca é alimentada através de uma peneira seca para remover ervas daninhas e outros materiais estranhos e depois enviada para um lavador de pás para lavar os sedimentos e as pedras que os acompanham. Depois disso, a mandioca limpa é enviada para a descascadora para retirada das cascas interna e externa. Este é o fim da seção de limpeza.

Seção de processamento

Após o descascamento, a raspadora e o filtro prensa de estrutura de placa são os principais equipamentos utilizados para a produção de farinha de pupuru na seção de processamento. A mandioca é cortada em pequenos pedaços pela máquina de corte e depois enviada ao moinho de frustração para ser transformada em polpa fina de mandioca, que é enviada para o tanque de fermentação ou poça moída para fermentação por cerca de dois dias. Esta é a maior diferença em relação ao processamento tradicional. Em comparação com a fermentação após o corte, a trituração em polpa e depois a fermentação podem reduzir o espaço de armazenamento e a dificuldade de transporte para a próxima instalação de processamento após a fermentação. Após a fermentação, a polpa de mandioca é bombeada para a estrutura da placa para desidratação por uma bomba helicoidal para completar toda a seção de processamento.

Equipamento utilizado para produção de farinha de pupuru

Seção de secagem

Qual é o equipamento utilizado nesta seção para produção de farinha de pupuru? A resposta é o secador flash. Após a desidratação, a farinha Pupuru é triturada até virar pó pelo triturador de bolo em pó e depois enviada para o secador de fluxo de ar de dois estágios pela talha para secagem, a umidade é reduzida para menos de 14% e o produto acabado é triturado duas vezes pelo triturador fino para garantir a qualidade do produto acabado. Todo o processo da farinha Pururu está concluído. Além disso, diferentes clientes podem optar por configurar uma peneira e uma embaladora de acordo com suas diferentes necessidades.

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