2023-06-21Le Pupuru est un aliment de base au Nigeria et il existe un vaste marché à développer, mais il existe une différence entre la transformation de la farine de Pupuru en grande quantité et une production industrielle à grande échelle. Il y a trois sections principales : la section de nettoyage, la section de traitement et la section de séchage. Nous présenterons ensuite l’équipement précis utilisé pour la production de farine de pupuru dans ces différentes sections.
Organigramme 3D de la production de farine de pupuru
Section de lavage
Dans la section de lavage, les équipements utilisés pour la production de farine de pupuru sont un tamis sec, une laveuse à palettes et une machine à éplucher. Le manioc frais est passé à travers un tamis sec pour éliminer les mauvaises herbes et autres matières étrangères, puis envoyé dans une laveuse à palettes pour éliminer les sédiments et les pierres qui les accompagnent. Après cela, le manioc propre est envoyé à la machine à éplucher pour enlever les peaux intérieure et extérieure. C'est la fin de la section nettoyage.
Section de traitement
Après le pelage, la râpe et le filtre-presse à plaques sont les principaux équipements utilisés pour la production de farine de pupuru dans la section de transformation. Le manioc est coupé en petits morceaux par la machine de découpe, puis envoyé dans le moulin à frustration pour être battu en fine pulpe de manioc, qui est envoyée dans la cuve de fermentation ou dans la piscine creusée pour fermentation pendant environ deux jours. C'est la plus grande différence par rapport au traitement traditionnel. Par rapport à la fermentation après découpe, le broyage en pulpe puis la fermentation peuvent réduire l'espace de stockage et la difficulté de transport vers l'installation de transformation suivante après fermentation. Après la fermentation, la pulpe de manioc est pompée dans le cadre en plaques pour être déshydratée par une pompe à vis afin de compléter toute la section de traitement.
Équipement utilisé pour la production de farine de pupuru
Section de séchage
Quel est l'équipement utilisé dans cette section pour la production de farine de pupuru ? La réponse est le séchoir flash. Après déshydratation, la farine Pupuru est broyée en poudre par le broyeur à gâteau en poudre, puis envoyée dans le séchoir à flux d'air à deux étages par le palan pour le séchage, l'humidité est réduite à moins de 14 % et le produit fini est écrasé deux fois par le broyeur fin pour garantir la qualité du produit fini. L'ensemble du processus de farine Pururu est terminé. De plus, différents clients peuvent choisir de configurer un tamis et une machine d'emballage en fonction de vos différentes exigences.
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