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Quel est le processus de traitement du manioc dans l'amidon?

Le processus de traitement du manioc dans l'amidon se compose de 3 pièces: section de nettoyage, section de traitement et section de séchage.

Cassava Traitement dans l'amidonTraitement de l'amidon de manioc

Section de nettoyage:

La section de nettoyage est également appelée processus de prétraitement des matières premières. Il s'agit de la première étape pour le traitement du manioc. La machine à tamis sèche est conçu pour éliminer les impuretés extérieures fixées sur les racines du manioc. Et la pagaie à laver est de nettoyer complètement les tubercules du manioc par l'eau.

Section de traitement:

La section de traitement est également appelée écrasement des matières premières et extraction de l'amidon. Tout d'abord, la machine à découper et Rasper écraseront le manioc nettoyé. Et Rasper Machine peut écraser le matériau dans la plus grande mesure et faire libérer l'amidon autant que possible. La machine à tamis à centrifugeuse est utilisée pour séparer les fibres solides, et le tamis à fibres fins peut éliminer les minuscules fibres. Après cela, le liquide de manioc sera pompé vers la station d'hydrocyclone pour éliminer les impuretés liquides comme les protéines, les graisses, les liquides cellulaires, etc. Le lait d'amidon finalement raffiné sera obtenu et pompé dans un réservoir de transfert pour le prochain processus.

Cassava Traitement dans l'amidonMachine de traitement d'amidon du manioc

Section de séchage:

Le troisième et dernier est la section de séchage, qui est divisée en déshydratation de séchage et de tamisage. Compte tenu des caractéristiques de la taille des particules d'amidon du manioc, la centrifugeuse des éplucheurs est le meilleur choix pour la déshydratation. Il y a la conception du grattoir et le système de lavage du dos à l'intérieur de la centrifugeuse des éplucheurs qui peut assurer la perméabilité au tamis et empêcher le colmatage de l'amidon, afin de maintenir la faible teneur en humidité de l'amidon après la déshydratation. Et puis l'amidon humide sera transporté au sèche-linge pour le dernier processus de séchage. Après déshydratation, la teneur en humidité de l'amidon est d'environ 38 à 40%, ce qui sera réduit à 10-14% après le séchage. La teneur en humidité finale peut également être ajustée en fonction de la demande du client.

Ce qui précède est le processus de traitement du manioc dans l'amidon. Si vous souhaitez en savoir plus, n'hésitez pas à nous contacter à tout moment.

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