Tapioca adalah jenis pati yang diproduksi dari umbi singkong. Pemrosesan tapioka modern bergantung pada mesin yang efisien. Langkah -langkah pemrosesan tapioka terutama dibagi menjadi 3 bagian: bagian pembersihan, bagian pemrosesan dan bagian pengeringan. Langkah -langkah terperinci adalah sebagai berikut.
Bagian Pembersihan
Mesin utama: Feeding Hopper, Sabuk Konveyor, Saringan Kering dan Mesin Cuci Dayung.
1. Tubs singkong segar yang dikelilingi dimuat ke dalam hopper makan.
2. Tuber Cassava diangkut dengan sabuk Konveyor dari hopper ke mesin saringan kering. Kotoran yang terpasang pada permukaan singkong dihilangkan dengan mesin saringan kering dan kemudian akan turun ke tanah. Baling -baling sekrup dalam dalam mesin saringan kering dilas dengan batang baja kecil untuk meningkatkan gesekan yang akan memiliki kemampuan yang lebih kuat untuk menghilangkan kotoran dan kulit singkong pertama.
3. Setelah singkong keluar dari saringan kering. Kemudian mereka akan jatuh ke mesin cuci dayung untuk mencuci total. Pada saat yang sama, kulit permukaan dihilangkan. Selama proses pencucian, pasir kecil akan melalui jala di dalam, yang dapat memastikan umbi singkong dipisahkan dari kotoran.
Mesin pembersih untuk tapicoa
Bagian Pemrosesan
Mesin utama: mesin pemotong, rasper, saringan centrifuge, saringan serat halus, stasiun de-by-sander dan hidrosiklon.
1. Akar singkong yang dibersihkan dipotong menjadi potongan -potongan kecil dengan mesin pemotong. Pisau mesin pemotong singkong dibuat menjadi bentuk berlian yang dapat memperpanjang masa pakai mesin.
2. Singkong yang dipotong didistribusikan dan dikirim ke Rasper Machine untuk proses penghancuran. Rasper memiliki kecepatan rotasi tinggi, yang dapat membuat partikel pati dilepaskan sebanyak mungkin yang akan sangat meningkatkan hasil pati.
3. CASSAVA MASH (CASSAVA yang dihancurkan) dipompa ke mesin saringan centrifuge untuk memisahkan serat. Biasanya empat atau lebih tahap saringan centrifuge dipasang untuk memastikan efek pemisahan yang lebih baik. Mesin saringan centrifuge adalah untuk memisahkan serat.
4. Jika serat yang lebih halus melewati dan mempengaruhi kualitas pati, mesin saringan serat halus akan dipasang setelah mesin saringan centrifuge.
5. Lalu bubur singkong melewati mesin de-sander untuk menghilangkan kotoran pasir.
6. Bubur singkong berikutnya keluar dari de-sander dan akan dipompa ke stasiun hidrosiklon untuk konsentrasi dan pemurnian lebih lanjut. Stasiun hidrosiklon adalah untuk menghilangkan protein dan kotoran cairan lainnya. Biasanya 18 tahap stasiun hidrosiklone dipasang.
Mesin pemrosesan untuk tapioka
Bagian pengeringan
Mesin utama: Peeler centrifuge, flash dryer, pati sifter, mesin pengemasan.
1. Setelah kita mendapatkan susu pati murni dari hidrokiklon, itu akan dipompa ke dalam saringan centrifuge peeler untuk dehidrasi. Kita bisa mendapatkan pati basah dengan kadar air sekitar 38% dari Peeler Centrifuge.
2. Pati Cassava Basah dikirim ke Flash Dryer untuk pengeringan akhir. Flash dryer dapat mengeringkan pati dalam waktu yang sangat singkat dan akhirnya kita bisa mendapatkan pati dengan kadar air sekitar 10-14%. Kadar kelembaban akhir tapioka dapat ditetapkan sesuai dengan persyaratan klien.
3. Untuk memastikan kesempurnaan seragam pati akhir, mesin pati sifter dipasang setelah flash dryer.
4. Akhirnya, mesin pengemasan dapat secara otomatis menimbang dan mengemas pati jadi.
Di atas adalah pengenalan singkat langkah -langkah pemrosesan tapioka. Seluruh langkah pemrosesan tapioka otomatis dan dapat memastikan kualitas tinggi pati akhir. Jika Anda ingin mendirikan pabrik pati, tetapi lebih sedikit pengalaman dan tidak tahu bagaimana memulainya, jangan ragu untuk menghubungi kami kapan saja. Manajer proyek kami akan memberi Anda layanan dan solusi profesional.
Sebelumnya: Apa proses untuk pemrosesan singkong menjadi pati?
Berikutnya: Bagaimana cara mengatur pabrik pati pati?
Ingin tahu lebih banyak tentang produk atau layanan kami? Isi formulir kontak di bawah ini, dan kami akan kembali ke Anda dan Anda akan mendapatkan daftar harga. Silakan juga untuk menghubungi kami melalui email atau telepon. ( * Menunjukkan yang diperlukan bidang).