atrás

Blog

hogar

Ubicación: En China Dirección: Jincheng Times Square, distrito de Jinshui, Zhengzhou, provincia de Henan / En Nigeria Dirección: Estado de Ogun, Nigeria

Innovaciones en la separación del almidón de papas: aumento de rendimiento y calidad con tamiz de centrífuga

El proceso de separación es un paso importante en el procesamiento de almidón de papa, que determina la alta calidad del almidón de papa. El uso de equipos modernos, como el tamiz de centrífuga, puede mejorar el rendimiento y la calidad de la separación del almidón de papa. Hoy, Henan Jinrui explorará cómo el tamiz de centrífuga puede mejorar la separación del almidón de la papa, aumentar el rendimiento y la calidad al introducir el principio de funcionamiento del tamiz de centrífuga en el proceso de separación del almidón de papas y la innovación del equipo.

Principio de trabajo de tamiz de centrífuga en la separación de almidón de papa

Después de aplastar las papas, entran en la etapa de separación. El proceso de separación es principalmente para separar las impurezas de fibra en el almidón de papa. Por lo tanto, la selección de equipos de separación de almidón de papa adecuado determina la calidad final del almidón de papa. Centrifuge Sieve, el equipo moderno, es muy popular en la industria de procesamiento de almidón y se utiliza para separar el almidón de papa. El principio de funcionamiento del tamiz de centrífuga en el proceso de separación del almidón de papa es principalmente para separar las impurezas de fibra con mayor gravedad a través de la operación de alta velocidad bajo la acción de la fuerza centrífuga, para obtener una lechada de almidón de papa de alta calidad.

máquina de procesamiento de almidón de papaPrincipio de trabajo de centrífuga horizontal

Impacto de la innovación del tamiz de centrífuga en el rendimiento y la calidad

Una de las razones por las cuales el tamiz de centrífuga es popular en la industria de procesamiento de almidón es que el tamiz de centrífuga moderno adopta algunos diseños innovadores, que pueden promover en gran medida el rendimiento y la calidad de la separación del almidón de papas. A continuación, tomamos el tamiz de centrífuga diseñado por Henan Jinrui como un ejemplo para introducir en detalle la innovación del tamiz de centrífuga y su impacto en el rendimiento y la calidad de la separación del almidón de papa.

Innovación 1: Tamiz de centrífuga horizontal

Una de las innovaciones del tamiz de centrífuga fabricado por Henan Jinrui es el diseño horizontal. El tamiz de centrífuga vertical tradicional tiene una velocidad máxima de 600 ~ 800 rpm. Si la velocidad es más alta, el material se extiende fácilmente, la distancia de tamizado es relativamente corta y el efecto de separación, naturalmente, no será muy bueno. Por el contrario, el tamiz de centrífuga horizontal proporcionado por Henan Jinrui puede girar hasta 1200 rpm en la separación del almidón de papa. La mezcla de gránulos y fibras de almidón hace un movimiento en espiral en la canasta de tamiz giratorio de alta velocidad, para lograr un mejor efecto de separación y aumentar el rendimiento del almidón.

Equipo de separación de almidón de papaInnovación de tamiz de centrífuga

Innovación 2: 4-5 etapas Diseño de tamizado

El tamiz de centrífuga de Henan Jinrui adopta 4-5 etapas de diseño de tamizado, que también es la mayor innovación de los equipos de separación de almidón de papa. En el proceso de papa separación de almidón, la lechada de almidón de papa se selecciona por primera vez en la primera etapa, y la suspensión separada se puede descargar directamente al siguiente proceso. La fibra separada se envía a la segunda etapa para tamizar nuevamente, y la suspensión se descarga. La fibra entra en la tercera etapa tamizada. En este momento, la lechada recuperada ingresa a las dos primeras etapas para un mayor tamizado, y la fibra ingresa a la cuarta etapa para tamizar nuevamente. Finalmente, la fibra seleccionada se descarga directamente para la deshidratación, y la suspensión de la última etapa se devuelve a las etapas anteriores para el tamizado. Hay un sistema de retrolavado en el tamiz de centrífuga. Se agrega agua limpia desde la última etapa para formar un lavado de contracorriente, lo que garantiza la calidad del almidón de papa al tiempo que reduce la pérdida de almidón.

El progreso tecnológico de la separación del almidón de papa, dirigido por el uso de equipos de tamiz de centrífuga, tiene una influencia de largo alcance. La innovación del tamiz de centrífuga hace que el proceso de separación del almidón de papa sea más eficiente y promueve la calidad y el rendimiento de la separación del almidón. Henan Jinrui se compromete a proporcionar equipos de procesamiento avanzados y promover el desarrollo de la industria del almidón con diseños innovadores. Si necesita comprar equipos de procesamiento de yuca, contáctenos. ¡Henan Jinrui es digno de tu confianza!

Lista de contactos

¿Quieres saber más sobre nuestros productos o servicios? Complete el formulario de contacto a continuación y volveremos a tu y tu obtendrá la lista de precios. Por favor, no dude en contactarnos por correo electrónico o teléfono. ( * Denota un requerido campo).

  • ¿Quieres comprar una máquina?
  • Si, quiero comprar máquina
  • No, quiero aprender más de antemano.
  • ¿Cuál es tu materia prima?
  • Mandioca
  • Papa
  • Batata
  • Otros
  • 2. ¿Cuál es el producto final que desea producir?
  • Garri
  • Harina de yuca
  • Almidón de yuca
  • Chips de yuca
  • Attiekie
  • Bammy
  • Otros
  • 3. ¿Cuál es su plan de capacidad?
  • Máquina Garri a pequeña escala
  • 1ton por día
  • 2tones por día
  • 3tones por día
  • 10 toneladas por día
  • 20 toneladas por día
  • Otros
  • 3. ¿Cuál es su plan de capacidad?
  • A pequeña escala
  • 5tones por día
  • 10 toneladas por día
  • 20 toneladas por día
  • 50 toneladas por día
  • 100tones por día
  • Otros
  • 3. ¿Cuál es su plan de capacidad?
  • A pequeña escala
  • 5tones por día
  • 10 toneladas por día
  • 20 toneladas por día
  • 50 toneladas por día
  • 100tones por día
  • 200 toneladas por día
  • 300tones por día
  • Otros
  • 3. ¿Cuál es su plan de capacidad?
  • A pequeña escala
  • Tipo medio
  • A gran escala
  • ¿Cuál es su plan de capacidad?
  • A pequeña escala
  • 5tones por día
  • 10 toneladas por día
  • 20 toneladas por día
  • 50 toneladas por día
  • 100tones por día
  • 200 toneladas por día
  • 300tones por día
  • Otros
Nombre:
País:
Correo electrónico*:
Tel/whatsapp:

Mensaje: