Que equipamentos são necessários para produzir farinha de mandioca?

A farinha de mandioca, também conhecida como farinha de tapioca, é amplamente utilizada tanto na indústria alimentícia quanto na não alimentícia, incluindo álcool, frutose, cerveja, biscoito, resina, tintas e outros produtos químicos. Com uma demanda de mercado tão grande, o estabelecimento de uma fábrica de processamento de farinha de mandioca para produzir farinha de mandioca pode gerar receitas consideráveis. Então, que tipo de equipamento é necessário para produzir farinha de mandioca?

De modo geral, o equipamento de processamento de farinha de mandioca inclui principalmente peneira seca, máquina de lavar pás, máquina de corte, raspadora, filtro-prensa de placa e secador instantâneo.

Processo de produção de farinha de mandioca

①Peneira seca e máquina de lavar com pás são necessárias para limpar a matéria-prima da mandioca.

O grau de limpeza da matéria-prima afeta diretamente o funcionamento do trabalho de acompanhamento e a qualidade da farinha de mandioca acabada. Na etapa de limpeza, são utilizadas peneira seca e lavadora de pás para limpar a matéria-prima da mandioca. Em primeiro lugar, você pode usar a peneira seca para retirar ervas daninhas e pequenas pedras. E então os sedimentos superficiais e as impurezas da mandioca podem ser removidos com eficácia por meio de uma máquina de lavar com pás. Vale ressaltar que, para melhorar ainda mais a qualidade da farinha de mandioca acabada, a Henan Jinrui Company pode customizar o design do equipamento de processamento de farinha de mandioca com efeito descascador no processo de limpeza.

Peneira seca e máquina de lavar remo

②Máquina de corte e raspador são necessários para esmagar a mandioca.

A etapa de britagem é um componente muito importante no processo de produção da farinha de mandioca. Quanto maior o grau de britagem da matéria-prima, maior será a finura da farinha de mandioca acabada. Na etapa de britagem, a matéria-prima da mandioca é pré-triturada em pequenos pedaços por máquina de corte. E então os pequenos pedaços de mandioca são transportados para a raspadora para serem moídos e transformados em polpa. Nesta fase, a taxa de esmagamento da mandioca pode chegar a 94%, o que melhora muito a finura da farinha de mandioca acabada.

③O filtro prensa de placa é necessário para desidratar a polpa de mandioca.

A máquina usada na etapa de desidratação é o filtro-prensa de placa, que é usado principalmente para desidratar a polpa de mandioca em pó de farinha de mandioca úmida para facilitar a secagem. O filtro prensa de estrutura de placa é um controle altamente automatizado ou centralizado de grandes dispositivos de filtração e pode atingir pressão automática, filtração, drenagem, extrusão, afrouxamento e outras operações. De acordo com o feedback dos clientes, o filtro prensa de placa pode desidratar a polpa de mandioca em pó de mandioca com 40% de teor de água.

④O secador flash é necessário para secar o pó de mandioca.

A etapa de secagem é a etapa final do processo de produção da farinha de mandioca, e o equipamento de secagem é o secador flash. O secador flash adota o princípio de secagem instantânea, que pode completar a tarefa de secagem em 1-2 segundos. Além disso, a Henan Jinrui Company também configura o sistema de secagem por pressão negativa nesta base, que pode controlar efetivamente a perda de farinha de mandioca em pó, melhorando assim o rendimento da farinha de mandioca.

Filtro prensa de estrutura de placa e secador flash

Para informações mais detalhadas sobre o equipamento de processamento de farinha de mandioca, entre em contato com a Henan Jinrui Company. Para as diferentes necessidades de processamento dos clientes, podemos oferecer diversas sugestões para escolher o equipamento mais adequado ao preço de fábrica e projetar o esquema correspondente da planta de farinha de mandioca de acordo com a situação real, de modo a maximizar os benefícios!