Từ sắn đến doanh thu, làm thế nào để bạn nhận ra đó là sự thay đổi kỳ diệu này? Chìa khóa nằm trên máy chế biến sắn thông minh! Các phương pháp chế biến sắn truyền thống thường bị ảnh hưởng bởi sự kém hiệu quả, chất thải cao, chất lượng không nhất quán và tỷ suất lợi nhuận thấp. Ngược lại, máy móc chế biến sắn thông minh có thể thiết kế chiến lược hoạt động sắn để tối đa hóa năng suất, đảm bảo chất lượng và tăng doanh thu.
Bây giờ, chúng ta hãy lấy sản xuất bột sắn làm ví dụ và xem cách sản xuất máy chế biến sắn thông minh của HQCF!
dòng sản xuất bột sắn
Làm thế nào để máy móc xử lý sắn thông minh làm giảm chất thải nguyên liệu thô và tối đa hóa năng suất?
Trong dây chuyền sản xuất bột sắn, máy chế biến sắn thông minh giảm thiểu chất thải lao và tối đa hóa việc khai thác tinh bột thông qua kỹ thuật chính xác trong ba giai đoạn quan trọng: bong tróc, grating và sấy khô.
Phần gọt vỏ sắn: Máy móc gọt vỏ sắn được thiết kế với các con lăn cát áp dụng nguyên tắc mài mòn để loại bỏ da sắn. Nó được thiết kế với kích thước grit mài mòn tối ưu và tốc độ con lăn để chỉ loại bỏ vỏ mỏng, ngoài và vỏ não nơi các độc tố như glycoside cyanogen được cô đặc. So với bong tróc thủ công, có thể loại bỏ một lượng đáng kể thịt tinh bột cùng với vỏ, công nghệ mài mòn này làm giảm mất tinh bột xuống dưới 2-3%, có nghĩa là tỷ lệ sử dụng nguyên liệu thô cao hơn và năng suất bột sắn cao hơn.
Phần tử sắn: Máy móc cách tử sắn, ở đây đề cập đến sắn rasper, có thể nghiền sắn vào bùn. SLURRY càng tốt, năng suất càng cao. Độ mịn của bùn bột sắn là một chức năng trực tiếp của tốc độ rasping và thiết kế răng. Các Racpers sắn thông minh hoạt động ở tốc độ cao được kiểm soát (thường là hơn 1.500 vòng / phút) để đập hoàn toàn các tế bào gốc sắn. Nó có thể đạt được tính nhất quán bột giấy dưới 200 micron, đảm bảo hơn 98% giải phóng tinh bột khỏi gốc. Điều này tối đa hóa năng suất tiềm năng ngay khi bắt đầu quá trình bột sắn.
Phần khô sắn: Máy móc sắn sắn , còn được đặt tên là máy sấy flash, bột sắn ướt khô trong 1-2 giây. Máy sấy này áp dụng nguyên tắc sấy áp suất âm để tăng cường tốc độ biến đổi nóng, phần lớn làm giảm thời gian sấy cũng như tiêu thụ năng lượng giảm. Thiết kế kín hoàn toàn cực kỳ ngăn ngừa rò rỉ bột, tăng năng suất gián tiếp. Sau quá trình này, độ ẩm của bột sắn có thể giảm xuống còn 12-14%, đáp ứng các yêu cầu tiêu chuẩn.
Làm thế nào để máy móc chế biến sắn thông minh kiểm soát hoàn hảo tính nhất quán bột sắn?
Tính nhất quán là biểu tượng của bột sắn chất lượng cao. Được trang bị hệ thống PLC, toàn bộ quá trình của dòng xử lý bột sắn có thể nhìn thấy và điều chỉnh. Bạn có thể đặt trước các tham số trước để kiểm soát hoạt động của máy móc chế biến sắn, đảm bảo tính nhất quán của bột cuối cùng.
PLC phối hợp tất cả các đơn vị của dây chuyền sản xuất bột sắn:
Nó kiểm soát tốc độ thức ăn của sắn vào máy giặt sắn và máy bóc vỏ để ngăn chặn quá tải.
Nó điều chỉnh lưu lượng nước trong hệ thống rửa để làm sạch tối ưu cũng như giảm tiêu thụ nước.
Nó theo dõi tải động cơ trên Rasper để đảm bảo hiệu quả mài phù hợp.
Nó tự động điều chỉnh nhiệt độ máy sấy, luồng không khí và tốc độ băng tải dựa trên phản hồi độ ẩm thời gian thực, đảm bảo bột sắn được sấy khô đến mức độ ẩm chính xác (ví dụ: 12%).
Thông minh Máy chế biến sắn Đóng góp rất nhiều để giảm thiểu chất thải của củ thô và tối đa hóa năng suất bột sắn, thúc đẩy sự tăng trưởng của doanh thu. Bạn có muốn tìm hiểu thêm về việc thiết lập dây chuyền sản xuất bột sắn công suất khác nhau không? Hãy cho chúng tôi biết năng lực lý tưởng của bạn! Bất kể một điều nhỏ bắt đầu với 1-2 TPH hoặc một TPH lớn với 30-40TPH, chúng tôi, Henan Jinrui, có thể tùy chỉnh một giải pháp phục vụ cho nhu cầu của bạn!
Bạn muốn biết thêm về sản phẩm hoặc dịch vụ của chúng tôi? Điền vào biểu mẫu liên hệ bên dưới và chúng tôi sẽ quay lại Bạn và bạn Sẽ nhận được bảng giá. Xin vui lòng liên hệ với chúng tôi qua email hoặc điện thoại. ( * Biểu thị một yêu cầu cánh đồng).