Mula sa Cassava hanggang sa Kita: Engineering ang iyong negosyo sa harina ng Cassava na may matalinong makinarya

Mula sa Cassava hanggang sa Kita, paano mo ito napagtanto na ito ang mahiwagang pagbabago? Ang susi ay namamalagi sa makinarya ng pagproseso ng Smart Cassava! Ang mga tradisyunal na pamamaraan sa pagproseso ng cassava ay madalas na nasaktan ng kawalan ng kakayahan, mataas na basura, hindi pantay na kalidad, at mababang mga margin ng kita. Sa kaibahan, ang matalinong makinarya sa pagproseso ng cassava ay maaaring madiskarteng inhinyero ang operasyon ng cassava upang ma -maximize ang ani, matiyak ang kalidad, at mapalakas ang kita.

Ngayon, kunin natin ang produksiyon ng harina ng cassava bilang isang halimbawa, at tingnan kung paano ang Smart Cassava Processing Makinarya ay nagbibigay lakas sa paggawa ng HQCF!

Ang daloy ng linya ng paggawa ng Cassava Flour

Paano binabawasan ng Smart Cassava Processing Makinarya ang hilaw na basurang materyal at i -maximize ang ani?

Sa linya ng produksiyon ng harina ng cassava, ang makinarya ng pagproseso ng Cassava ay nagpapaliit sa basura ng tuber at pinalaki ang pagkuha ng almirol sa pamamagitan ng katumpakan na engineering sa tatlong kritikal na yugto: pagbabalat, rehas, at pagpapatayo.

Cassava Peeling Part: Ang makinarya ng pagbabalat ng cassava na dinisenyo na may mga roller ng buhangin ay nagpatibay ng nakasasakit na prinsipyo upang alisin ang mga balat ng kaserol. Ito ay dinisenyo gamit ang isang pinakamainam na nakasasakit na laki ng grit at bilis ng roller upang alisin lamang ang manipis, panlabas na alisan ng balat at cortex kung saan ang mga lason tulad ng cyanogenic glycosides ay puro. Kung ikukumpara sa manu-manong pagbabalat, na maaaring mag-alis ng mga makabuluhang halaga ng starchy na laman kasama ang alisan ng balat, ang nakasasakit na teknolohiyang ito ay binabawasan ang pagkawala ng almirol sa mas mababa sa 2-3%, na nangangahulugang mas mataas na rate ng paggamit ng mga hilaw na materyales at mas mataas na ani ng harina ng casava.

Cassava Grating Part: Ang makinarya ng grating ng cassava, dito ay tumutukoy sa Cassava Rasper, ay nakakagiling giling ang cassava sa slurry. Ang finer ang slurry, mas mataas ang ani. Ang katapatan ng cassava flour slurry ay isang direktang pag -andar ng bilis ng rasping at disenyo ng ngipin. Ang Smart Cassava Raspers ay nagpapatakbo sa kinokontrol na mataas na bilis (madalas na higit sa 1,500 rpm) upang basagin ang mga cell ng ugat ng cassava. Maaari itong makamit ang isang pare -pareho ng pulp ng sa ilalim ng 200 microns, na tinitiyak ang higit sa 98% na pagpapalaya sa almirol mula sa ugat. Pinatatakbo nito ang potensyal na ani mismo sa simula ng proseso ng harina ng cassava.

Bahagi ng pagpapatayo ng cassava: Ang makinarya ng pagpapatayo ng harina ng cassava , pinangalanan din ang flash dryer, dry wet cassava flour sa 1-2 segundo. Ang dryer na ito ay nagpatibay ng negatibong prinsipyo ng pagpapatayo ng presyon upang mapahusay ang mainit na rate ng pagbabagong -anyo, higit sa lahat ay binabawasan ang oras ng pagpapatayo pati na rin ang pagpapababa ng pagkonsumo ng enerhiya. Ganap na selyadong disenyo na lubos na maiwasan ang pagtagas ng harina, hindi tuwirang dagdagan ang ani. Matapos ang prosesong ito, ang kahalumigmigan ng harina ng cassava ay maaaring bumaba sa 12-14%, matugunan ang mga kinakailangan sa pamantayan.

Paano kinokontrol ng matalinong makinarya ang pagproseso ng cassava na perpektong kontrolado ang pagkakapare -pareho ng harina ng cassava?

Ang pagkakapare-pareho ay simbolo ng mataas na kalidad na harina ng cassava. Nilagyan ng sistema ng PLC, ang buong proseso ng linya ng pagproseso ng harina ng cassava ay makikita at nababagay. Maaari kang mag-pre-set ng mga parameter nang maaga upang makontrol ang pagpapatakbo ng makinarya sa pagproseso ng cassava, tinitiyak ang pagkakapare-pareho ng pangwakas na harina.

Ang PLC ay nag -coordinate ng lahat ng mga yunit ng linya ng produksyon ng harina ng cassava:

Kinokontrol nito ang rate ng feed ng cassava sa cassava washer at peeler upang maiwasan ang labis na karga.

Kinokontrol nito ang daloy ng tubig sa sistema ng paghuhugas para sa pinakamainam na paglilinis pati na rin ang pagbabawas ng pagkonsumo ng tubig.

Sinusubaybayan nito ang pag -load ng motor sa rasper upang matiyak ang pare -pareho na kahusayan sa paggiling.

Ito ay dinamikong inaayos ang temperatura ng dryer, daloy ng hangin, at bilis ng conveyor batay sa feedback ng real-time na kahalumigmigan, tinitiyak na ang harina ng cassava ay natuyo sa eksaktong antas ng kahalumigmigan ng pre-set (halimbawa, 12%).

Matalino Makinarya sa Pagproseso ng Cassava Nag -aambag ng maraming upang mabawasan ang basura ng Raw Tubers at pag -maximize ang ani ng harina ng cassava, na nagmamaneho sa paglaki ng kita. Nais mong malaman ang higit pa tungkol sa pag -setup ng iba't ibang kapasidad na linya ng paggawa ng harina ng cassava? Sabihin sa amin ang iyong perpektong kapasidad! Hindi mahalaga ang isang maliit na nagsisimula sa 1-2 TPH o isang malaki na may 30-40TPH, kami, si Henan Jinrui, ay maaaring ipasadya ang isang solusyon na nakatutustos sa iyong mga pangangailangan!