¿Cómo hacer almidón de la batata?

Existen diferentes métodos para hacer almidón a partir de la camote, incluye la producción manual y el método de producción industrial. Independientemente de la producción manual o el método de producción industrial, la fabricación de almidón de camote es relativamente simple y el proceso no es complicado. El principal proceso de hacer almidón a partir de camote es la limpieza, trituración, filtración, deshidratación, secado y embalaje de almidón de camote.

Producción manual para hacer almidón de batata:

Primero, la limpieza de batatas.

Las batatas cosechadas tienen muchas suciedad e impurezas en la superficie. Antes de aplastar, deben limpiarse cuidadosamente. De lo contrario, se mezcla en almidón que afectará la calidad de la batata final. Por lo tanto, la batata debe lavarse con agua limpia durante muchas veces para lavar las impurezas de tierra en la epidermis.

Machina de limpieza de batatas

Segundo, triturando batatas.

La batata se puede triturar mediante un método tradicional de molienda de piedra para moler la batata en pasta. Ahora el almidón de batata es triturado por rasper con latidos mecanizados, velocidad rápida, alta eficiencia y alta tasa de salida del almidón.

Tercero, filtre la lechada de batata.

La lechada de almidón de camote se filtra a través de una pantalla de filtro fino para eliminar los residuos ininterrumpidos. Para mejorar la tasa de extracción de almidón de batata, los residuos se recortarán, lo que generalmente puede aumentar la tasa de extracción de almidón en un 5%.

Cuarto, deshidratante.

Después de filtrar, la lechada de almidón de camote todavía queda durante 3 a 5 horas. Después de que se descarga el agua turbia en la capa superior del sedimento, vierte agua clara y luego revuelva nuevamente, y deje reposar durante aproximadamente 5 horas. Esto se repite varias veces. Cuantos más enjuagues, mayor sea la calidad del almidón de camote.

Máquina de procesamiento de almidón de camote

Quinto, secado de almidón.

Después de muchos enjuagues, el agua del sedimento se drena y luego se seca por el sol para eliminar la humedad.

Sexto, envasado de almidón de camote.

Aplastando el almidón seco para obtener finura uniforme, luego se puede empaquetar para almacenamiento o venta por manos.

La máquina de fabricación de almidón de camote en las tenencias: Henan Jinrui ha sido probada en el mercado y su efecto es muy bueno.

Método de producción industrial para hacer almidón con batata y sus características:

1. Limpieza de varios niveles, las materias primas de camote pueden limpiarse completamente. Tamiz seco y lavadora rotativa pueden usarse para la limpieza de materia prima de camote.

2. Aplastamiento secundario con alta tasa de trituración.

3. Filtración gruesa, filtración fina, micro filtración para filtrar impurezas como fibras.

Desanimar

4. La extracción de arena y barro en etapas para garantizar la calidad del almidón final de camote.

5. Hidrociclón de varias etapas para concentrar el almidón refinado que puede mejorar la precisión del almidón. La pureza del almidón de camote después del procesamiento puede alcanzar los 23 grados de Baume.

6. Lavado de vacío y deshidratación, el almidón es esponjoso sin aglomeración y el efecto de deshidratación es muy bueno. La máquina de desagrado al vacío puede deshidratar la leche de almidón al almidón húmedo con un contenido de humedad de aproximadamente el 40%.

7. Máquina de secador flash con baja temperatura y secado de volumen de aire grande. Tiene un buen efecto de secado y puede evitar efectivamente la gelatinización del almidón. El secador flash puede secar el almidón de camote con el contenido de humedad al 10% -14%.

8. Tecnología de procesamiento de almidón de camote maduro. 94% de alta calidad y alta tasa de extracción de almidón para maximizar los beneficios económicos.

Como fabricante profesional de equipos de procesamiento de almidón, haciendo tenencias: Henan Jinrui puede diseñar soluciones correspondientes para usted. Si desea hacer almidón a partir del método de producción industrial, no dude en contactarnos.