kembali

blog

rumah

Lokasi: Di Tiongkok Alamat: Jincheng Times Square, Distrik Jinshui, Zhengzhou, Provinsi Henan / Di Nigeria Alamat: Negara Bagian Ogun, Nigeria

Faktor apa saja yang mempengaruhi hasil pati produksi pati singkong?

Untuk faktor-faktor yang mempengaruhi rendemen pati singkong dalam produksi pati singkong, ada tiga aspek yang perlu diperhatikan: kandungan pati singkong mentah, teknologi pengolahan produksi pati singkong, dan kemahiran keterampilan pengoperasian.

Faktor 1: Kandungan pati singkong mentah

Kandungan pati singkong mentah akan mempengaruhi rendemen akhir pati singkong pada produksi pati singkong. Varietas umbi singkong yang berbeda memiliki kandungan pati yang berbeda pula, yaitu antara 20-30%. Dan singkong yang dipanen pada musim kemarau mempunyai kandungan pati yang lebih banyak dibandingkan dengan yang dipanen pada musim hujan. Jika kandungan pati singkong mentah Anda minimal 23%, mesin yang disediakan Henan Jinrui bisa menjamin bahwa 4 ton singkong bisa menghasilkan 1 ton pati.

Faktor 2: Teknologi Pengolahan Produksi Pati Singkong

Dua faktor yang mempengaruhi hasil pati singkong harus dipertimbangkan dalam keseluruhan proses produksi pati singkong: yang pertama adalah melepaskan pati sebanyak mungkin, dan yang lainnya adalah mengurangi hilangnya pati selama pemisahan pengotor. Kecepatan penghancuran, lama perendaman, pemisahan dan efek pengeringan pada pengolahan pati singkong akan mempengaruhi rendemen pati.

Tingkat penghancuran mesin penghancur

Pati terdapat pada umbi singkong dalam bentuk pati bebas dan pati terikat. Pati yang terikat terutama terdapat pada dinding sel, artinya hanya dinding sel yang rusak maka pati tersebut dapat dilepaskan. Dengan kata lain, semakin halus singkong digerus, maka semakin banyak pula pati singkong yang terlepas. Perusahaan Henan Jinrui mengadopsi mesin serak di bagian penghancuran. Pada kecepatan putaran tinggi 2000r/mnt, tingkat penghancurannya dapat mencapai 96-98%. Dibandingkan dengan hammer crusher yang tingkat penghancurannya hanya 80%, atau parutan biasa yang tingkatnya bahkan jauh lebih rendah, ini merupakan ko-efisiensi penghancuran tertinggi di pasar.


rasper untuk produksi pati singkongRasper untuk produksi pati singkong

Waktu perendaman singkong yang dihaluskan

Untuk menjamin rendemen dan kualitas pati singkong, singkong perlu direndam setelah dicacah untuk menghilangkan kotoran dan protein pada pati. Waktu perendaman konvensional sekitar 12-24 jam. Jika terlalu pendek maka pati tidak akan larut sempurna sehingga rendemen pati singkong akan menurun, sedangkan jika terlalu lama maka pati singkong akan mudah rusak, terdegradasi atau tercemar, dan kemurnian pati akan berkurang.

Efek pemisahan mesin pemisah pati singkong

Pada tahap pemisahan serat dan pemisahan protein, perusahaan Henan Jinrui memiliki desain khusus untuk mengurangi kehilangan pati dan dapat memastikan tingkat ekstraksi pati singkong tidak kurang dari 94%. Dibandingkan dengan tipe vertikal, perusahaan Henan Jinrui mengadopsi mesin ayakan centrifuge horizontal, memiliki kecepatan putaran lebih tinggi sehingga pemisahan serat lebih menyeluruh. Selain itu, setelah serat dipisahkan dari tahap 1, tahap 2 akan menambahkan air untuk mencuci kembali serat untuk mengurangi hilangnya pati bersama dengan serat. Biasanya dalam desain kami, 4-5 tahap diterapkan. Sedangkan untuk pemisahan protein, stasiun Hidrosiklon digunakan untuk menghilangkan protein dan cairan sel, sehingga menjamin kualitas pati. Secara umum, semakin banyak tahapan hidrosiklon yang digunakan, semakin tinggi kualitas produk akhir. Mempertimbangkan keuntungan ekonomi yang diharapkan dan kualitas ekstraksi pati, desain 18 tahap dengan konsentrasi pati, pemurnian, dan daur ulang semuanya menjadi satu, adalah solusi terbaik.


saringan centrifuge dan stasiun hycycloneSaringan sentrifugasi dan stasiun hycyclone

Mesin pengering dalam produksi pati singkong

Mengurangi hilangnya pati pada bagian pengeringan produksi pati singkong garis dapat memastikan hasil pati singkong. Tekanan negatif diadopsi di pengering kilat . Saat flashdryer bekerja, tekanan di dalam tabung pengering lebih rendah dibandingkan tekanan di luar, sehingga pati tidak akan bocor ke udara. Dan siklon pelepasan pati memiliki desain khusus pada sudutnya, tidak ada pati yang hilang melalui pipa knalpot.


flash pengering untuk pengeringan pati singkongFlash Dryer untuk mengeringkan pati singkong

Faktor3: Kemahiran dalam keterampilan pengoperasian

Kemahiran keterampilan pengoperasian juga akan mempengaruhi hasil pati singkong, dan pengoperasian yang tidak tepat dalam produksi pati singkong akan menyebabkan hilangnya pati. Secara umum, operator berikut perlu diatur dalam lini produksi tepung singkong: operator peralatan yang bertanggung jawab atas pengoperasian, pemeliharaan, dan pemeliharaan peralatan pengolahan pati; seorang pengekstraksi pati yang menguasai teknik dan metode dalam proses pengolahan pati, bertanggung jawab untuk mengekstraksi, menyaring, mengeringkan, mengeringkan, dan operasi pati lainnya;

Di atas adalah pengenalan singkat tentang faktor-faktor utama yang mempengaruhi hasil pati singkong dalam produksi pati singkong. Jika Anda mempunyai rencana untuk mendirikan pabrik tepung singkong, jangan ragu untuk menghubungi kami kapan saja.

Daftar kontak

Ingin tahu lebih banyak tentang produk atau layanan kami? Isi formulir kontak di bawah ini, dan kami akan menghubungi Anda kembali kamu dan kamu akan mendapatkan daftar harga. Silakan juga menghubungi kami melalui email atau telepon.( * Menunjukkan wajib bidang).

  • Anda ingin membeli mesin?
  • Ya, saya ingin membeli mesin
  • Tidak, saya ingin belajar lebih banyak di dalam maju.
  • Apa bahan baku Anda?
  • Singkong
  • Kentang
  • Ubi jalar
  • Lainnya:
  • Apa produk akhir yang ingin Anda hasilkan?
  • Keripik
  • Tepung
  • Pati
  • Apa produk akhir yang ingin Anda hasilkan?
  • Garri
  • Tepung singkong
  • Tepung singkong
  • Keripik singkong
  • Attiekie
  • Bammy
  • Lainnya:
  • Berapa kapasitas yang Anda rencanakan untuk final produk?
  • <1 ton per hari
  • 1 ton per hari
  • 2 ton per hari
  • 3 ton per hari
  • 3-10 ton per hari
  • 10-20 ton per hari
  • >20 ton per hari
  • Apa kegunaan keripik singkong anda?
  • Penggunaan makanan (seperti gorengan keripik, tepung)
  • Industri penggunaan (seperti pakan ternak, etanol)
  • Berapa kapasitas yang Anda rencanakan untuk final produk?
  • <5 ton per jam
  • 5-10 ton per jam
  • >10 ton per jam
  • Berapa kapasitas yang Anda rencanakan untuk final produk?
  • <500kg per jam
  • 0,5-5 ton per jam
  • 5-10 ton per jam
  • >10 ton per jam
  • Berapa kapasitas yang Anda rencanakan untuk final produk?
  • <300kg per jam
  • 300-1000kg per jam
  • 1-5 ton per jam
  • 5-10 ton per jam
  • >10 ton per jam
Nama:
Negara:
E-mail*:
Tel/whatsapp:

Pesan: