kembali

Blog

rumah

Lokasi: Di Cina Alamat: Jincheng Times Square, Distrik Jinshui, Zhengzhou, Provinsi Henan / Di Nigeria Alamat: Negara Bagian Ogun, Nigeria

Apa konsumsi daya saluran pembuatan tepung singkong? Analisis faktor kunci

Permintaan global untuk tepung singkong terus meningkat, didorong oleh aplikasinya dalam bahan makanan, pati industri, dan bahan biodegradable. Untuk investor pembuatan tepung singkong, memahami konsumsi daya sangat penting untuk mengoptimalkan biaya produksi dan keberlanjutan. Namun, konsumsi daya saluran pembuatan tepung singkong dapat bervariasi secara signifikan tergantung pada beberapa faktor, termasuk skala lini produksi, efisiensi mesin, proses spesifik yang terlibat, dan tingkat otomatisasi.

Hari ini, Henan Jinrui, pembuatan peralatan pemrosesan singkong profesional, memecah konsumsi daya dari saluran pembuatan tepung singkong, menganalisis faktor -faktor kunci yang mempengaruhi konsumsi daya dan memberikan tips efisiensi energi dalam artikel ini.

1. Konsumsi daya khas dari saluran pembuatan tepung singkong

Jalur pembuatan tepung singkong skala kecil standar mengkonsumsi 20-60 kWh per ton singkong, tergantung pada skala dan tingkat otomatisasi. Tabel berikut menunjukkan konsumsi daya dari setiap peralatan pemrosesan di saluran pembuatan tepung singkong yang disediakan oleh Henan Jinrui

Tahap pemrosesanKonsumsi Daya (KWH/ton) Peralatan utama
Mencuci & mengelupas 3-8Mesin cuci dayung, mesin pengupas
Penggilingan & dehidrasi7-11Rasper, tekan filter bingkai pelat
Pengeringan15-35Pengering kilat
PENGADILAN & PEMASANGAN2-5SIFTER SIEVE, MESIN PEMASANGAN
2. Empat faktor penting yang mempengaruhi efisiensi energi

Kami telah membahas konsumsi daya dari garis pembuatan tepung singkong skala kecil menggunakan garis pembuatan tepung singkong Henan Jinrui sebagai contoh. Namun, pada kenyataannya, ada banyak faktor yang mempengaruhi konsumsi daya dari seluruh saluran pembuatan tepung singkong. Faktor -faktor penting adalah skala produksi, pemilihan peralatan, langkah -langkah proses dan tingkat otomatisasi.

mesin pemrosesan tepung singkong  Faktor -faktor yang mempengaruhi efisiensi energi garis pembuatan tepung singkong

2.1 Skala Produksi

Konsumsi daya dari garis pembuatan tepung singkong dari skala yang berbeda juga berbeda. Kita semua tahu bahwa semakin besar skala garis pembuatan tepung singkong, semakin banyak daya yang dikonsumsi. Biasanya, garis pembuatan tepung singkong skala kecil dapat mengkonsumsi bubuk 10 hingga 50 kW sementara garis skala sedang hingga besar dapat mengkonsumsi 50 hingga 500 kW atau lebih, tergantung pada pilihan peralatan dan tingkat otomatisasi.

2.2 Pemilihan Peralatan

Dalam garis pembuatan tepung singkong, jenis dan efisiensi mesin yang digunakan (misalnya, mencuci, mengelupas, menggiling, pengeringan, dan peralatan pengemasan) akan memengaruhi konsumsi daya. Mesin modern dan hemat energi akan mengkonsumsi daya yang lebih sedikit dibandingkan dengan model yang lebih tua dan kurang efisien.

2.3 Langkah Proses

Jumlah langkah proses dalam garis pembuatan tepung singkong (misalnya, pembersihan, mengelupas, menggiling, pengeringan, pengeringan, penggilingan, dan pengemasan) juga akan mempengaruhi konsumsi daya secara keseluruhan. Setiap langkah membutuhkan energi, dan lebih banyak langkah berarti konsumsi daya total yang lebih tinggi tetapi kapasitas besar dan efisiensi kerja yang lebih tinggi juga dapat dipastikan.

2.4 Level Otomasi

Garis pembuatan tepung singkong yang sangat otomatis dapat mengkonsumsi lebih banyak daya karena penggunaan sistem kontrol canggih, sensor, dan peralatan penanganan otomatis, tetapi mereka juga dapat lebih hemat energi dalam jangka panjang karena operasi yang dioptimalkan.

garis pembuatan tepung singkongGaris pembuatan tepung singkong

3. Tip Efisiensi Energi

Kami sebelumnya telah membongkar konsumsi daya garis pembuatan tepung singkong dan menganalisis empat faktor penting yang mempengaruhi konsumsi daya saluran pembuatan tepung singkong. Selanjutnya, Henan Jinrui, sebagai pemasok peralatan pemrosesan singkong dengan pengalaman 14 tahun, akan memberi Anda beberapa tips efisiensi energi di jalur pembuatan tepung singkong.

- Gunakan peralatan hemat energi: Investasikan dalam mesin modern dan hemat energi.

- Optimalkan Proses: Merampingkan proses produksi untuk mengurangi limbah energi.

- Pemeliharaan rutin: Pastikan pemeliharaan peralatan rutin agar tetap berjalan secara efisien.

- Sumber Energi Alternatif: Pertimbangkan untuk menggunakan sumber energi terbarukan seperti matahari atau biomassa untuk proses pengeringan.

Untuk perhitungan yang tepat tentang konsumsi daya saluran pembuatan tepung singkong, akan perlu untuk mengetahui detail spesifik dari jalur produksi, termasuk kapasitas, jenis mesin yang digunakan, dan durasi setiap proses. Berkonsultasi dengan produsen peralatan profesional atau auditor energi dapat memberikan perkiraan yang lebih akurat yang disesuaikan dengan pengaturan spesifik Anda.

Henan Jinrui Company adalah produsen profesional untuk peralatan pemrosesan singkong, seperti mesin Garri, jalur produksi tepung singkong dan lini pati singkong, dll. Mengenai produksi tepung singkong, kami dapat menyediakan solusi turnkey lengkap dari pembersihan singkong mentah, mengelupas, penggilingan, pengeringan, pengeringan, pengabaian dan kemasan. Jika Anda memiliki rencana untuk mengatur pabrik tepung singkong, mohon tinggalkan pesan Anda, manajer proyek kami akan segera menghubungi Anda untuk memberikan saran yang sesuai.

Daftar Kontak

Ingin tahu lebih banyak tentang produk atau layanan kami? Isi formulir kontak di bawah ini, dan kami akan kembali ke Anda dan Anda akan mendapatkan daftar harga. Silakan juga untuk menghubungi kami melalui email atau telepon. ( * Menunjukkan yang diperlukan bidang).

  • Apakah Anda ingin membeli mesin?
  • Ya, saya ingin membeli mesin
  • Tidak, saya ingin belajar lebih banyak sebelumnya.
  • Apa bahan baku Anda?
  • Singkong
  • Kentang
  • Ubi jalar
  • Yang lain
  • 2. Apa produk akhir yang ingin Anda hasilkan?
  • Garri
  • Tepung singkong
  • Pati Cassava
  • Keripik singkong
  • Attiekie
  • Bammy
  • Yang lain
  • 3. Apa rencana kapasitas Anda?
  • Mesin garri skala kecil
  • 1ton per hari
  • 2 ton per hari
  • 3 ton per hari
  • 10 ton per hari
  • 20 ton per hari
  • Yang lain
  • 3. Apa rencana kapasitas Anda?
  • Skala kecil
  • 5 ton per hari
  • 10 ton per hari
  • 20 ton per hari
  • 50 ton per hari
  • 100 ton per hari
  • Yang lain
  • 3. Apa rencana kapasitas Anda?
  • Skala kecil
  • 5 ton per hari
  • 10 ton per hari
  • 20 ton per hari
  • 50 ton per hari
  • 100 ton per hari
  • 200 ton per hari
  • 300 ton per hari
  • Yang lain
  • 3. Apa rencana kapasitas Anda?
  • Skala kecil
  • Tipe tengah
  • Skala besar
  • Apa rencana kapasitas Anda?
  • Skala kecil
  • 5 ton per hari
  • 10 ton per hari
  • 20 ton per hari
  • 50 ton per hari
  • 100 ton per hari
  • 200 ton per hari
  • 300 ton per hari
  • Yang lain
Nama:
Negara:
E-mail*:
Tel/whatsapp:

Pesan: