Fábrica de almidón de tapioca

Las raíces de yuca se cultivan ampliamente en los países africanos. Además, el cultivo tuberoso es fácil de cultivar, lo que se traduce en bajos costes de materia prima. Al mismo tiempo, los productos finales de la yuca, como el garri, la harina y el almidón de la yuca, son caros. Como resultado, la elaboración ulterior de la yuca se considera una industria rentable y cuenta con un firme apoyo del gobierno. De todos los productos, el almidón tiene el mercado más grande. En este artículo, presentaremos brevemente las máquinas utilizadas en la fábrica de almidón de tapioca.

fábrica de almidón de tapioca

La fábrica de almidón de tapioca consta de tres partes: una sección de lavado, una sección de procesamiento y una sección de secado. La línea de producción funciona de forma totalmente automática, lo que puede garantizar un alto rendimiento de almidón. A partir de la entrada de tubérculos de yuca frescos, se puede obtener almidón de tapioca de alta calidad en aproximadamente media hora, y luego los productos saldrán continuamente.

Sección de limpieza de la fábrica de almidón de tapioca.

Sección de limpieza de la fábrica de almidón de tapioca.

Esta parte es el pretratamiento de las materias primas. En primer lugar, las raíces frescas de yuca se colocarán en la tolva de alimentación y luego serán transportadas a la máquina de tamiz seco mediante la cinta transportadora. El equipo de tamiz seco eliminará las impurezas adheridas a la superficie de la yuca. Finalmente, la yuca se limpia a fondo con una lavadora de paletas.

Sección de procesamiento de la fábrica de almidón de tapioca

Sección de procesamiento de la fábrica de almidón de tapioca

En la sección, la yuca limpia primero se corta en trozos pequeños con un cortador y luego se deja caer en la máquina raspadora para una pulverización completa. Aquí el almidón se liberará tanto como sea posible para asegurar un alto rendimiento de almidón final. Luego, el puré de yuca se bombeará a un tamiz centrífugo para eliminar las fibras y luego a través de una estación de hidrociclón para separar las proteínas, de donde obtendremos leche pura con almidón.

Sección de secado de la fábrica de almidón de tapioca.

Sección de secado de la fábrica de almidón de tapioca.

La sección se divide en dos partes: deshidratación y secado del almidón. La leche de almidón de la sección de procesamiento primero se bombea a la máquina deshidratadora, llamada centrífuga peladora, de donde podemos obtener almidón húmedo con un contenido de humedad de alrededor del 40%. Luego, el almidón húmedo se introduce en un secador instantáneo para el secado final. El secador instantáneo seca el almidón en un período corto y produce almidón con un contenido de humedad de aproximadamente 12-14%. El contenido de humedad del almidón de tapioca final se puede ajustar según los requisitos del cliente. Después del secado, se recomienda un tamiz y empacador para completar la producción.

Lo anterior es una breve introducción a las máquinas utilizadas en fábrica de almidón de tapioca. Si está interesado en establecer una fábrica de este tipo, no dude en contactarnos para obtener más detalles.