Usine d'amidon de tapioca

Les racines du manioc sont largement cultivées dans les pays africains. De plus, la culture tubéreuse est facile à cultiver, entraînant de faibles coûts de matières premières. Dans le même temps, les produits finaux du manioc tels que les garri, la farine de manioc et l'amidon de manioc sont chers. En conséquence, le traitement ultérieur du manioc est considéré comme une industrie rentable et est fortement soutenu par le gouvernement. De tous les produits, l'amidon possède le plus grand marché. Dans cet article, nous présenterons brièvement les machines utilisées pour l'usine d'amidon de tapioca.

usine d'amidon de tapioca

L'usine d'amidon de Tapioca se compose de trois parties: une section de lavage, une section de traitement et une section de séchage. La ligne de production fonctionne complètement automatiquement, ce qui peut assurer un rendement élevé d'amidon. À partir de l'entrée de tubercules de manioc frais, l'amidon de tapioca de haute qualité peut être obtenu en environ une demi-heure, puis les produits sortiront en continu.

Section de nettoyage de l'usine d'amidon de tapioca

Section de nettoyage de l'usine d'amidon de tapioca

Cette partie est le prétraitement des matières premières. Premièrement, les racines fraîches de manioc seront placées dans la trémie d'alimentation, puis elles seront transportées vers la machine à tamis sec par le convoyeur à courroie. L'équipement de tamis sec éliminera les impuretés fixées à la surface du manioc. Enfin, le manioc est soigneusement nettoyé en utilisant une laveuse à palette.

Section de traitement de l'usine d'amidon de tapioca

Section de traitement de l'usine d'amidon de tapioca

Dans la section, le manioc nettoyé est d'abord coupé en petits morceaux par un coupeur, puis est tombé dans la machine Rasper pour une pulvérisation approfondie. Ici, l'amidon sortira autant que possible pour assurer un rendement élevé de l'amidon final. La purée de manioc sera ensuite pompée dans un tamis centrifuge pour éliminer les fibres, puis à travers une station d'hydrocyclone pour séparer les protéines, dont nous obtiendrons du lait d'amidon pur.

Section de séchage de l'usine d'amidon de tapioca

Section de séchage de l'usine d'amidon de tapioca

La section est divisée en deux parties: la déshydratation de l'amidon et le séchage. Le lait d'amidon de la section de traitement est d'abord pompé vers la machine de déshydratation qui est appelée centrifugeuse éplucheuse, à partir duquel nous pouvons obtenir l'amidon humide avec une teneur en humidité d'environ 40%. L'amidon humide est ensuite introduit dans un sèche-linge pour le séchage final. Le sèche-linge sèche dans une courte période et donne de l'amidon avec une teneur en humidité d'environ 12-14%. La teneur en humidité de l'amidon final Tapioca peut être ajustée en fonction des exigences du client. Après le séchage, un tamis et un packer sont recommandés pour terminer la production.

Ce qui précède est une brève introduction aux machines utilisées dans usine d'amidon de tapioca. Si vous êtes intéressé à mettre en place une telle usine, n'hésitez pas à nous contacter pour obtenir plus de détails.