kembali

Blog

rumah

Lokasi: Di Cina Alamat: Jincheng Times Square, Distrik Jinshui, Zhengzhou, Provinsi Henan / Di Nigeria Alamat: Negara Bagian Ogun, Nigeria

Bagaimana cara mempertahankan mesin pembuatan garri?

Mesin pembuat garri sangat penting dalam industri pemrosesan singkong, memastikan produksi Garri berkualitas tinggi yang efisien. Pemeliharaan yang tepat adalah kunci untuk mencegah kerusakan, mengurangi downtime, dan memperpanjang umur mesin. Dalam artikel ini, Henan Jinrui, sebagai produsen terkemuka peralatan pemrosesan singkong, akan mengeksplorasi praktik pemeliharaan khusus dengan Anda untuk mesin pembuat garri agar tetap berjalan lancar.

1. Pembersihan reguler

Pembersihan rutin penting untuk pemeliharaan mesin pembuatan garri. Setelah setiap siklus produksi, sangat penting untuk membersihkan mesin pembuatan garri secara menyeluruh, untuk menghilangkan residu singkong, penumpukan pati, dan puing -puing lainnya. Secara khusus, peralatan pemrosesan garri berikut harus dibersihkan:

Mesin pemrosesan singkongPeralatan pemrosesan garri

Paddle Washer: Lepaskan pasir dan kotoran di mesin cuci tepat waktu untuk memastikan efek pembersihan peralatan.

CASSAVA Peeler: Pegas singkong membersihkan memastikan pengoperasian peeler yang stabil.

Penggiling CASSAVA: Bubur CaSa yang hilang untuk mencegah penyumbatan.

Hydraulic Press: Lepaskan kelebihan air dan limbah berserat singkong.

Garri Frying Machine: Mengikis partikel yang terbakar untuk menghindari kontaminasi dalam produksi garri.

2. Pelumasan bagian yang bergerak

Pelumasan yang tepat sangat penting untuk kelancaran pengoperasian bagian -bagian yang bergerak di mesin pembuat garri. Ini biasanya termasuk bantalan, persneling, sabuk konveyor dan rantai. Gunakan pelumas yang disarankan oleh pabrikan, karena mesin yang berbeda mungkin memerlukan berbagai jenis pelumas.

Mesin pemrosesan singkong henan jinruiMesin pembuat garri

Oleskan pelumas secara berkala. Over - Pelumas dapat menarik kotoran dan puing -puing, sementara di bawah - pelumas dapat menyebabkan keausan yang berlebihan pada komponen. Setelah menerapkan pelumas, bersihkan kelebihan untuk menjaga mesin pembuatan garri tetap bersih dan mencegah akumulasi kontaminan.

3. Inspeksi Komponen Kritis

Inspeksi rutin komponen utama sangat penting untuk pemeliharaan mesin pembuat garri. Dengan secara teratur memeriksa peralatan, masalah dengan peralatan dapat ditemukan secara tepat waktu dan dipecahkan secara efektif untuk memastikan kelancaran pengoperasian jalur produksi Garri. Fokus pada komponen kritis berikut:

Motor Listrik: Pastikan tidak ada getaran yang terlalu panas atau tidak biasa. Periksa ventilasi di sekitar motor untuk memastikan tidak diblokir dan ada sirkulasi udara yang tepat.

Sabuk dan rantai: Periksa apakah sabuknya diregangkan, rusak atau tidak selaras selama operasi. Sabuk atau rantai longgar akan mengurangi efisiensi. Ganti sabuk yang rusak tepat waktu untuk memastikan operasi yang stabil dari seluruh jalur produksi Garri.

Sistem Pemanasan (untuk penggorengan): Verifikasi konsistensi suhu, memastikan kualitas garri.

Mesin pengukur: Periksa lubang atau penyumbatan yang mempengaruhi tekstur garri.

mesin pemrosesan garriJalur Produksi Garri

4. Pemeliharaan Sistem Listrik

Pemeliharaan sistem listrik yang tepat waktu dapat memastikan pengoperasian yang stabil mesin pembuat garri . Periksa garis untuk keausan dan korosi. Pastikan landasan yang baik untuk menghindari bahaya listrik selama produksi garri. Sakelar keselamatan uji dan fungsi berhenti darurat sebelum peralatan dioperasikan.

5. Penggantian bagian usang

Selama pemeliharaan mesin pembuat garri, penting untuk menggantikan bagian yang rentan dipakai, seperti bilah mesin penggiling singkong. Seiring waktu, bilah ini bisa menjadi kusam atau rusak karena karakteristik gerinda singkong. Jika Anda melihat penurunan yang signifikan dalam efisiensi penggilingan atau penggilingan singkong yang tidak merata, Anda mungkin perlu mempertajam atau mengganti bilah untuk memastikan pengoperasian peralatan yang efisien.

peralatan pemrosesan garriPeralatan Produksi Garri

6. Kalibrasi reguler

Untuk memastikan kualitas yang konsisten dari garri yang diproduksi, penting untuk mengkalibrasi mesin pembuat garri secara teratur selama pemeliharaan peralatan pemrosesan garri. Ini melibatkan penyesuaian pengaturan seperti kehalusan penggiling, suhu pemanggangan dan waktu penggorengan, dan partikel -partikel kehalusan Sifter. Gunakan alat atau metode kalibrasi standar yang disediakan oleh produsen. Kalibrasi membantu mempertahankan tekstur, rasa, dan nilai gizi yang benar dari garri.

Mengikuti praktik pemeliharaan mesin Garri ini memastikan umur panjang, efisiensi tinggi, dan kepatuhan keamanan pangan. Di Henan Jinrui, kami merancang peralatan pemrosesan singkong yang kuat dan merekomendasikan mengikuti praktik -praktik ini untuk memaksimalkan investasi Anda. Jika Anda memiliki permintaan untuk mesin pemrosesan singkong, selamat datang untuk menghubungi kami!

Daftar Kontak

Ingin tahu lebih banyak tentang produk atau layanan kami? Isi formulir kontak di bawah ini, dan kami akan kembali ke Anda dan Anda akan mendapatkan daftar harga. Silakan juga untuk menghubungi kami melalui email atau telepon. ( * Menunjukkan yang diperlukan bidang).

  • Apakah Anda ingin membeli mesin?
  • Ya, saya ingin membeli mesin
  • Tidak, saya ingin belajar lebih banyak sebelumnya.
  • Apa bahan baku Anda?
  • Singkong
  • Kentang
  • Ubi jalar
  • Yang lain
  • 2. Apa produk akhir yang ingin Anda hasilkan?
  • Garri
  • Tepung singkong
  • Pati Cassava
  • Keripik singkong
  • Attiekie
  • Bammy
  • Yang lain
  • 3. Apa rencana kapasitas Anda?
  • Mesin garri skala kecil
  • 1ton per hari
  • 2 ton per hari
  • 3 ton per hari
  • 10 ton per hari
  • 20 ton per hari
  • Yang lain
  • 3. Apa rencana kapasitas Anda?
  • Skala kecil
  • 5 ton per hari
  • 10 ton per hari
  • 20 ton per hari
  • 50 ton per hari
  • 100 ton per hari
  • Yang lain
  • 3. Apa rencana kapasitas Anda?
  • Skala kecil
  • 5 ton per hari
  • 10 ton per hari
  • 20 ton per hari
  • 50 ton per hari
  • 100 ton per hari
  • 200 ton per hari
  • 300 ton per hari
  • Yang lain
  • 3. Apa rencana kapasitas Anda?
  • Skala kecil
  • Tipe tengah
  • Skala besar
  • Apa rencana kapasitas Anda?
  • Skala kecil
  • 5 ton per hari
  • 10 ton per hari
  • 20 ton per hari
  • 50 ton per hari
  • 100 ton per hari
  • 200 ton per hari
  • 300 ton per hari
  • Yang lain
Nama:
Negara:
E-mail*:
Tel/whatsapp:

Pesan: