Quelle est la pièce d'usure de la râpe à manioc ? Comment prolonger la durée de vie ?

Dans les usines de transformation de l’amidon, la râpe à manioc (également connue sous le nom de broyeur) joue un rôle essentiel dans l’optimisation du rendement en amidon. En faisant tourner les lames de scie à grande vitesse, la râpe à manioc rompt les parois cellulaires des racines du manioc, libérant les granules d'amidon liés et améliorant l'efficacité de l'extraction. Cependant, le frottement mécanique intense et la nature abrasive des matières premières soumettent les équipements de râpage du manioc à une usure importante. Cet article explore les pièces d'usure de la râpe à manioc et les moyens de prolonger sa durée de vie opérationnelle.

Quelle est la pièce d'usure de la râpe à manioc ?

Question : Quelles sont les pièces d'usure de la râpe à manioc ?

lame de scie

Répondre:La lame de scie est la partie la plus vulnérable de la râpe à manioc.

Analyse: Le frottement mécanique intense et le caractère abrasif des matières premières soumettent la râpe à manioc à une usure importante.

Premièrement, l’usure abrasive. Les racines de manioc contiennent des matériaux fibreux et des particules de sable qui créent progressivement une répartition inégale des contraintes sur les lames, érodant les bords des lames de la râpe à manioc ; deuxièmement, les dommages causés par l'impact. Des débris métalliques (par exemple des clous, des pierres) ou des morceaux de racines surdimensionnés entrent en collision avec les lames à grande vitesse, provoquant un écaillage ou une fissuration soudaine de la lame.

Comment prolonger la durée de vie des lames de scie de la râpe à manioc ?

Étant donné que le remplacement fréquent des lames augmente non seulement les coûts de maintenance, mais perturbe également la continuité de la production de fécule de manioc. Pour atténuer ces problèmes, Henan Jinrui, fournisseur professionnel de machines de transformation du manioc depuis plus de 10 ans, vous proposera ici deux solutions d'ingénierie ciblées.

1. Installez un démagnétiseur (détecteur de métaux)

détecteur de métaux

Cet appareil utilise des champs magnétiques pour adsorber et éliminer les impuretés ferreuses des matières premières avant qu'elles n'entrent dans la râpe à manioc.

Avantages:

Réduit les impacts de lame causés par des débris métalliques de plus de 90 %.

Empêche les microfissures dans les lames, prolongeant ainsi la durée de vie.

Réduit les temps d'arrêt imprévus causés par des pannes de lame.

2. Ajoutez un pré-broyeur (machine de découpe de manioc)

machine de découpe de manioc

Déployez un pré-broyeur en amont de la râpe à manioc pour déchiqueter le manioc brut en fragments plus petits et uniformes (par exemple, 2 à 5 cm).

Avantages:

Assure une alimentation plus fluide dans la râpe à manioc, minimisant les vibrations de la lame.

Réduit la charge de travail de la lame en éliminant les matériaux surdimensionnés.

Améliore l’efficacité de la libération de l’amidon de manioc grâce à une meilleure exposition de la paroi cellulaire.

La partie d'usure de râpe à manioc Cette lame de scie et la durée de vie de ses lames de scie dépendent d'un contrôle proactif de la contamination et d'une optimisation mécanique. En intégrant des démagnétiseurs et une machine à couper le manioc, vous pouvez prolonger la durée de vie. Henan Jinrui peut fournir toutes ces machines de traitement du manioc et ces lignes de production automatiques d'amidon de manioc. Si vous êtes intéressé, nous sommes heureux de vous montrer les chantiers du projet !