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Emplacement: En Chine Adresse: Jincheng Times Square, district de Jinshhui, Zhengzhou, province du Henan / Au Nigéria Adresse: État d'Ogun, Nigéria

La nouvelle machine de traitement de Garri de conception de Henan Jinrui

La dernière innovation de Henan Jinrui dans la technologie de traitement de Garri introduit une mise à niveau complète de notre machine de traitement Garri. Le cœur de cette amélioration réside dans la conception de nouveaux équipements de traitement, avec une facilité de tout le processus et l'amélioration des capacités de déshydratation.

La nouvelle machine de traitement de Garri de conception implique l'utilisation d'un tamis sec, d'une laveuse à palette, d'une machine à éplucher, d'un réservoir de fermentation, d'une presse en spirale, d'une friteuse Garri, d'un système de refroidissement à air et d'une machine d'emballage.

machine à garri automatiqueMachine de traitement Garri

**Flux de processus de la machine de traitement de Garri**:

1. ** Préparation des matières premières**: Les matières premières du manioc sont préparées pour assurer des conditions optimales pour le traitement. Cela comprend le nettoyage (tamis sec), le lavage (laveuse à pagaie) et les étapes de pelage (éplucheur de manioc) pour éliminer les impuretés.

éplucheur de maniocMachine de pelage du manioc

2. ** transport automatisé**: Le matériau préparé est ensuite transmis à travers un convoyeur à courroie automatisé, garantissant une transition transparente entre les étapes de traitement. Cela réduit la manipulation manuelle, réduit les coûts de main-d'œuvre et améliore les normes d'hygiène.

3. ** Écrasement et broyage primaire**: Utilisez 1-2 Hammer Crushers pour le concassage primaire. Il peut réduire la taille des particules et améliorer l'efficacité des étapes de traitement ultérieures.

4. ** Optimisation du processus de fermentation**: Cette fois, Jinrui Company a utilisé des réservoirs de fermentation pour remplacer la fermentation traditionnelle. Les réservoirs de fermentation sont chauffés à l'aide de l'eau chaude en circulation, ce qui peut raccourcir le processus de fermentation en une seule fois.

5. ** Mise à niveau de la déshydratation hydraulique**: Dans cette mise à niveau significative, nous avons remplacé la méthode traditionnelle de déshydratation hydraulique par une machine à pression en spirale continue. Ce remplacement innovant améliore non seulement l'efficacité de la déshydratation, mais assure également une élimination plus uniforme et approfondie de l'humidité du GARRI.

- **Spiral Press Machine **: La machine à pression en spirale utilise sa conception de vis en spirale unique pour appliquer une pression continue sur la purée de manioc, forçant l'excès d'humidité. Ce processus est entièrement automatisé, maximisant l'efficacité de la sortie et la qualité.

machine à frire GarriCassava Garri Fryer

6. ** Deuxième traitement et séchage**: Après la déshydratation, le garri a besoin de garri fryers pour faire frire des garri. Il est ensuite séché pour assurer une durée de conservation stable et maintenir une texture optimale.

7. ** Emballage et distribution**: Ensuite, utilisez un tamis de vibration pour séparer les plus grandes particules de garri et conserver le garri de taille uniforme. Enfin, le GARRI transformé est soigneusement emballé dans des conteneurs propres et hermétiques et préparés à la distribution aux consommateurs.

**Avantages de la mise à niveau de la machine de traitement GARRI**:

- **Automatisation accrue**: L'intégration de la machine de presse en spirale augmente considérablement les niveaux d'automatisation, réduisant le besoin de main-d'œuvre manuelle et améliorant l'efficacité opérationnelle globale.

- **Déshydratation améliorée**: La machine de presse en spirale offre des capacités de déshydratation supérieures, résultant en un produit final avec une teneur en humidité plus faible et une durée de conservation améliorée.

- **Cohérence de qualité améliorée**: Le processus entièrement automatisé garantit un niveau de cohérence de qualité plus élevé sur tous les lots de garri traités.

- **Économies de coûts**: En réduisant la main-d'œuvre manuelle et en optimisant l'efficacité de la déshydratation, la mise à niveau entraîne des économies de coûts importantes.

- **Impact environnemental**: Le processus de déshydratation plus efficace contribue également à une empreinte environnementale réduite, car moins d'énergie est nécessaire pour les stades de séchage ultérieurs.

L'engagement de Henan Jinrui envers l'innovation et l'excellence est évident dans cette dernière conception de la machine de traitement Garri. Bien sûr, si vous souhaitez réduire les coûts, nous avons également des machines de traitement de GARRI semi-automatiques pour vous. Nous pouvons livrer un produit supérieur à nos clients tout en maintenant l'efficacité opérationnelle et la rentabilité.

Liste de contacts

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