2022-05-31Les racines de manioc sont populaires en Afrique et en Asie du Sud-Est. En Afrique, les racines de tapioca peuvent être transformées en différents produits, tels que le garri, le fufu, la farine de manioc et la fécule de tapioca. Aujourd'hui, en raison de la forte demande du marché, la fécule de tapioca est plus populaire dans l'industrie de transformation du tapioca, car en Indonésie, la fécule de tapioca est presque transformée en fécule de tapioca, puis livrée en Chine. Si vous envisagez de vous lancer dans une entreprise de production de fécule de tapioca, vous devez savoir comment y parvenir. Ainsi, aujourd’hui HENAN JINRUI vous partage les étapes de traitement.
Il existe trois étapes de traitement principales pour la chaîne de production d’amidon de tapioca. Il s’agit du lavage et du nettoyage des racines de manioc, du traitement de l’extraction des racines de manioc et du système de séchage. Maintenant, permettez-moi de vous expliquer étape par étape comme ci-dessous.
Processus de production d'amidon de manioc
Afin de garantir un fonctionnement normal de l'usine, lorsque les racines de manioc fraîches sont transportées à l'usine, elles doivent d'abord être stockées en usine. Puis alimentation vers la trémie vibrante.
1. Racines de manioc Nettoyage et lavage
Utilisez d’abord un tamis sec pour éliminer le sable, la boue et les impuretés, puis introduisez-le dans une machine à laver à palettes pour le nettoyer.
2. Hacher les racines de manioc
Les racines de manioc sont irrégulières et trop longues, puis coupez-les d'abord à la machine à hacher.
3. Concassage des racines de manioc
Après avoir haché, alimentez le moulin à râpe pour l'écraser. Pomper ensuite dans un tamis centrifuge.
4. Séparation des fibres et de l'amidon
Compte tenu de la propreté de l'amidon, les fibres doivent être séparées par un tamis centrifuge, puis obtenir l'amidon brut.
Tamis centrifuge pour la séparation des fibres de manioc et de l'amidon
5. Dessableuse d'amidon
Après séparation de la fibre, retirez le sable à l'aide d'une ponceuse.
6. Purification de l'amidon
Après avoir éliminé le sable, puis purification de l'amidon brut par système d'hydrocyclone.
7. Déshydratation de la purée humide
Après purification, il faut éliminer l'eau par centrifugeuse éplucheuse, pour obtenir 36,5 % ou 38 % d'humidité, puis alimenter le séchoir flash.
Filtre à vide de manioc pour déshydrater les mailles humides
8. Système de séchage et emballage
Introduire de la purée de manioc humide dans le séchoir flash pour le séchage, après séchage, l'humidité est de 14 %, puis l'emballer.
La ligne d’équipement ci-dessus peut produire de l’amidon de manioc de haute qualité. Si vous souhaitez mettre en place un usine de production d'amidon de manioc? Contactez-nous maintenant pour obtenir plus de détails!
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